US 6110416 A, 29.08.2000. RU 2185261 C1, 20.07.2002. RU 2110356 C1, 10.05.1998. RU 2168391 C2, 10.06.2001. US 5169591 A, 08.12.1992. JP 3297544 A, 27.12.1991. JP 2004358544 A, 24.12.2004.
Имя заявителя:
Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) (RU), Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П. Бардина" (ФГУП "ЦНИИчермет им. И.П. Бардина") (RU)
Изобретатели:
Галкин Виталий Владимирович (RU) Глухих Марина Владиславовна (RU) Исакаев Магомед-Эмин Хасаевич (RU) Пак Юрий Алексеевич (RU) Прохоров Сергей Викторович (RU) Тюфтяев Александр Семенович (RU) Углов Владимир Александрович (RU) Филиппов Георгий Анатольевич (RU) Юречко Дмитрий Валентинович (RU) Юсупов Дамир Ильдусович (RU)
Патентообладатели:
Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) (RU) Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П. Бардина" (ФГУП "ЦНИИчермет им. И.П. Бардина") (RU)
Реферат
Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной разливке металла. Ковш содержит две камеры для плазменного подогрева металла, расположенные между приемным и разливочными отсеками, разделенными перегородками с переливными каналами. Переливные каналы в перегородке камеры подогрева и приемного отсека расположены ниже уровня металла, выполнены конусными, сужены в сторону камеры подогрева и направлены вверх. Перегородка камеры подогрева и разливочного отсека дополнительно содержит отверстие для перепуска газа, выполненное выше уровня металла. Разливочные отсеки и камеры нагрева снабжены крышками. Достигается высокая эффективность нагрева металла и равномерное распределение температуры по объему металла в камере нагрева. 3 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл., 1 пр.