На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНОЙ СМЕСИ ДЛЯ НАПИТКА | ![](Images/non.gif) |
Номер публикации патента: 2206250 | ![](Images/empty.gif) |
Редакция МПК: | 7 | Основные коды МПК: | A23L002/39 | Аналоги изобретения: | SU 1734658 С1, 23.05.1992. RU 2019106 С1, 15.09.1994. ПОЗНЯКОВСКИЙ В.М. Экспертиза напитков./Серия: Экспертиза пищевых продуктов и продовольственного сырья. - Новосибирск, издательство Новосибирского университета, 1999, с.266. ЕРМОЛАЕВА Г.А. и др. Технология и оборудование производства пива и безалкогольных напитков. - Москва, 2000, с.356-357. RU 2075953 С1, 27.03.1997. |
Имя заявителя: | Малиновский Владимир Николаевич,Малышев Роман Михайлович,Бомштейн Виктор Евгеньевич,Золотников Александр Николаевич,Демьянюк Антон Юрьевич,Государственное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт пивоваренной, безалкогольной и винодельческой промышленности" РАСХН,Государственное учреждение Научно-исследовательский институт пищеконцентратной промышленности и специальной пищевой технологии Россельхозакадемии | Изобретатели: | Филонова Г.Л. Малиновский В.Н. Соболева О.А. Малышев Р.М. Бомштейн В.Е. Золотников А.Н. Демьянюк А.Ю. Бурмистров Г.П. Щербаков А.Б. Мулина Н.А. Павлова Л.П. | Патентообладатели: | Малиновский Владимир Николаевич Малышев Роман Михайлович Бомштейн Виктор Евгеньевич Золотников Александр Николаевич Демьянюк Антон Юрьевич Государственное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт пивоваренной безалкогольной и винодельческой промышленности" РАСХН Государственное учреждение Научно-исследовательский институт пищеконцентратной промышленности и специальной пищевой технологии Россельхозакадемии |
Реферат | ![](Images/empty.gif) |
Изобретение относится к безалкогольной промышленности. Данный способ заключается в том, что смешивают коллоидный полуфабрикат с аморфным носителем в массовом соотношении 2:3 вне сушильного аппарата с получением массы с массовой долей сухих веществ 45-70%. Затем ее охлаждают до температуры 38-42oС, дозируют в сушильный горизонтальный агрегат, имеющий в камере сушки температуру 38-42oС при поступательном перемещении ее на роликовом транспортере с образованием слоя уменьшающейся толщины от 1,5 до 0,
|