Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЪЕМНЫХ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ

Номер публикации патента: 2386413

Вид документа: C1 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 2008140486/14 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: A61C013/08    
Аналоги изобретения: RU 2224481 C2, 27.02.2004. SU 946535 A1, 30.07.1982. SU 1825311 A3, 30.06.1993. US 5302104 A, 12.04.1994. DE 3536320 A1, 16.04.1987. 

Имя заявителя: Альтер Юрий Маркович (RU),
Иванов Валерий Викторович (RU),
Огородников Михаил Юрьевич (RU),
Старикова Ольга Федоровна (RU) 
Изобретатели: Альтер Юрий Маркович (RU)
Иванов Валерий Викторович (RU)
Огородников Михаил Юрьевич (RU)
Старикова Ольга Федоровна (RU) 
Патентообладатели: Альтер Юрий Маркович (RU)
Иванов Валерий Викторович (RU)
Огородников Михаил Юрьевич (RU)
Старикова Ольга Федоровна (RU) 

Реферат


Изобретение относится к области медицины, а именно к ортопедической стоматологии, и может быть использовано при изготовлении съемных зубных протезов с жестким базисом, в том числе с использованием эластичной подкладки. Способ включает получение оттиска протезируемой части ротовой полости, моделирование на гипсовой модели восковой конструкции будущего протеза, формование гипсовой модели с восковой конструкцией протеза в формовочную кювету с использованием в качестве формовочной массы дублирующего силикона, выдерживание формовочной массы до ее застывания, раскрытие кюветы после застывания силиконовой дублирующей массы, удаление воска с гипсовой модели и формирование литниковых ходов, высушивание и обезжиривание искусственных зубов перед их размещением соответственно их отпечаткам в полученной форме, сушку гипсовой формы и изолирование гипсовой модели полиуретановым лаком и разделительной смазкой, размещение искусственных зубов соответственно их отпечаткам в полученной форме и сборку формовочной кюветы, разогрев гипсовой модели и силиконовой формы с искусственными зубами, заполнение кюветы через литниковые ходы компонентами полиуретановой композиции на основе диизоцианата и полиатомного спирта для образования жесткого базиса, нагревание и выдерживание формовочной кюветы с залитой полиуретановой композицией, извлечение зубного протеза с жестким базисом из полиуретановой композиции после остывания формовочной кюветы и ее раскрытия, удаление литников и окончательную обработку готового зубного протеза. В процессе изготовления съемного зубного протеза изготовленную гипсовую модель высушивают в сверхвысокочастотной печи при мощности 300-700 ватт в течение 10-15 минут, на гипсовую модель наносят слои изолирующего полиуретанового лака, каждый из которых сушат при комнатной температуре в течение 5 минут и затем выполняют окончательную сушку всего лакового слоя в сверхвысокочастотной печи при мощности 70-100 ватт в течение 5-10 минут. Разогрев гипсовой модели и силиконовой формы с искусственными зубами осуществляют в сверхвысокочастотной печи при мощности 90-100 ватт в течение 20-25 минут, перед заливкой в формовочную кювету исходных компонентов полиуретановой композиции предварительно прогревают в вертикальном положении двухмодульный картридж с исходными компонентами в термическом шкафу при температуре 60-70°С в течение 40-60 минут. Картридж затем охлаждают до комнатной температуры за 30-60 минут, размещают в полимеризаторе собранную формовочную кювету, вставляют двухмодульный картридж с исходными компонентами полиуретановой композиции в диспенсер и, после освобождения выходных отверстий двухмодульного картриджа, одевают на картридж смеситель и заполняют объем формовочной кюветы тонкой струей полиуретановой композиции до ее выхода из противолитниковых отверстий, и сразу размещенную в полимеризаторе залитую формовочную кювету подвергают в загерметизированном полимеризаторе обработке давлением воздуха при давлении 2 атм в течение 5 минут без заполнения внутреннего объема полимеризатора водой. Залитую кювету перед разборкой выдерживают в сверхвысокочастотной печи при мощности 70-100 ватт в течение 10-15 минут, а при изготовлении восковых моделей используют восковые литники диаметром 4-8 мм. Технический результат - обеспечение получения высококачественного съемного зубного протеза с достаточным модулем упругости при изгибе и растяжении жесткого базиса, с достаточной ударной вязкостью по Шарпи, при сохранении заданного уровня твердости жесткого базиса, обеспечение повышения его срока эксплуатации и упрощение технологического процесса изготовления. 4 з.п. ф-лы.
Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"