|
На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
| ПРОТЕЗ ДИСТАЛЬНОГО ОТДЕЛА БЕДРЕННОЙ КОСТИ И КОЛЕННОГО СУСТАВА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОТЕЗА ДИСТАЛЬНОГО ОТДЕЛА БЕДРЕННОЙ КОСТИ И КОЛЕННОГО СУСТАВА |  |
Номер публикации патента: 2058124 |  |
| Редакция МПК: | 6 | | Основные коды МПК: | A61F002/38 | | Аналоги изобретения: | Авторское свидетельство СССР N 1607789, кл. A 61B 17/56, 1980. Авторское свидетельство СССР N 1803072, кл. A 61F 2/38, 1993. Кингери У.Д. Введение в керамику. М., Стройиздат, 1964. Отчет 1. Исследование высокоглиноземистого керамического материала на разных стадиях процесса изготовления заготовок и деталей на него Л.: Азимутэкол, 1990. |
| Имя заявителя: | Российский научно-исследовательский институт травматологии и ортопедии им.Р.Р.Вредена | | Изобретатели: | Дьячков Г.Б.
Корнилов Н.В.
Карпцов В.И.
Новоселов К.А.
Емельянов В.Г.
Ермолаев Е.К. | | Патентообладатели: | Российский научно-исследовательский институт травматологии и ортопедии им.Р.Р.Вредена |
Реферат | |
Использование: в медицине для эндопротезирования дистального отдела бедренной кости и коленного сустава. Сущность: протез дистального отдела бедренной кости и коленного сустава выполнен из керамики и содержит бедренный и большеберцовый компоненты, включающие внутрикостные стержни с платформами, связанные шарниром с ограничителем поворота. Бедренный компонент снабжен металлическим стержнем, один конец которого предназначен для крепления в костномозговом канале бедренной кости, а другой установлен в полом конусоовальном внутрикостном стержне бедренного компонента. Внутрикостный стержень ступенеобразно переходит в часть бедренного компонента, по форме соответствующую метаэфизарному отделу бедренной кости. Способ изготовления протеза дистального отдела бедренной кости и коленного сустава включает подготовку исходных материалов, приготовление керамической массы, формование заготовки горячим литьем под давлением, высокотемпературную сушку, дообжиговую механическую обработку, обжиг, термическую и послеобжиговую механическую обработку. При дообжиговой механической обработке производят загрубление шероховатости поверхностей, имплантируемых в губчатую кость и костномозговой канал, в частности стержня и платформы, при послеобжиговой механической обработке производят шлифовку до заданного размера и полировку поверхностей тороидальных пар и подшипника. После термической обработки заготовку подвергают двухступенчатой термостабилизации в вакууме и атмосферной среде, после окончательной послеобжиговой механической обработки производят повторную термостабилизацию с контролем на соответствие номинальной величине напряженности материала. Дообжиговую механическую обработку производят крупнозернистым абразивным инструментом, а окончательную обработку поверхностей трения после обжига-алмазным инструментом. Номинальную величину напряженности определяют опытным путем, испытанием опытных образцов на стенде на разрушение. 3 з. п. ф-лы.
|
Поиск патентов
Получить полное описание патента