Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ГЛУБОКОГО ОКИСЛЕНИЯ CO И УГЛЕВОДОРОДОВ И КАТАЛИЗАТОР, ПОЛУЧЕННЫЙ ЭТИМ СПОСОБОМ

Номер публикации патента: 2434678

Вид документа: C1 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 2010122763/04 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: B01J037/04   B01J023/745   B01J023/34   B01D053/94   B01D053/62   B01J023/755   B01J023/75   B01J021/02   B01J025/02   B01D053/72    
Аналоги изобретения: RU 2050192 C1, 20.12.1995. RU 92001525 A, 27.02.1997. SU 988329 A1, 15.01.1983. EP 0763380 A1, 19.03.1997. JP 2003175337 A, 24.06.2003. EP 867218 A2, 30.09.1998. 

Имя заявителя: Учреждение Российской академии наук Институт структурной макрокинетики и проблем материаловедения РАН (RU),
Гривва Юрий Николаевич (RU),
Петров Дмитрий Владимирович (RU) 
Изобретатели: Санин Владимир Николаевич (RU)
Борщ Вячеслав Николаевич (RU)
Андреев Дмитрий Евгеньевич (RU)
Пугачева Елена Викторовна (RU)
Юхвид Владимир Исаакович (RU)
Гривва Юрий Николаевич (RU)
Петров Дмитрий Владимирович (RU) 
Патентообладатели: Учреждение Российской академии наук Институт структурной макрокинетики и проблем материаловедения РАН (RU)
Гривва Юрий Николаевич (RU)
Петров Дмитрий Владимирович (RU) 

Реферат


Изобретение относится к области катализаторов. Описан способ получения катализатора для глубокого окисления СО и углеводородов, включающий приготовление экзотермической смеси порошков исходных компонентов, содержащей, мас.%: оксид никеля - 10,4-23,0; оксид железа 12,7-25,2; оксид кобальта 4,2-4,7; оксид марганца 2,4-2,6; алюминий остальное, помещение смеси в тугоплавкую форму, покрытую с внутренней поверхности функциональным защитным слоем, приготовленным из измельченной литой оксидной фазы на основе корунда и органического связующего, размещение формы со смесью на центрифуге, воспламенение смеси и проведение синтеза в режиме горения при центробежном ускорении 40-80 g, в атмосфере воздуха, отделением целевого литого сплава от побочных продуктов синтеза, размол сплава, выделение фракции в виде гранул с размером от 0,5 до 4,5 мм, последующее выщелачивание полученного продукта водным раствором гидроксида щелочного металла и отмывку катализатора. Описан также катализатор, полученный описанным выше способом, представляющий собой гранулы полиметаллических сплавов алюминидов металлов Ni, Fe, Co, и Мn с высокоразветвленной, наностроктурированной, активной поверхностью, при следующем соотношении элементов в пересчете на указанные металлы, мас.%: Ni-16-41; Fe-18-44; Со-6-8; Мn-2-2,5; Аl - остальное. Технический результат - упрощение и увеличение производительности способа получения катализатора, повышение каталитической активности катализатора, снижение стоимости. 2 н.п. ф-лы, 2 табл., 2 ил.
Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"