RU 2157730 C1, 20.10.2000. RU 2185239 C1, 20.07.2002. SU 1549913 A1, 15.03.1990. RU 2292237 С1, 27.01.2007. RU 2244589 C1, 20.01.2005. EA 200600432 A1, 29.06.2007. EP 1454671 A1, 08.09.2004. CN 1240757 A, 12.01.2000. US 6293979 B1, 25.09.2001.
Имя заявителя:
Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (RU)
Изобретатели:
Обысов Анатолий Васильевич (RU) Дульнев Алексей Викторович (RU) Соколов Святослав Михайлович (RU) Головков Валерий Иванович (RU) Левтринская Наталья Анатольевна (RU) Дормидонтова Светлана Геннадьевна (RU)
Патентообладатели:
Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (RU)
Реферат
Изобретения относятся к области химии. Согласно изобретению катализатор для конверсии углеводородов включает оксид никеля, оксид лантана, оксид бора, оксид алюминия, при следующем соотношении компонентов, мас.%: оксид никеля 11-25, оксид лантана 1-12, оксид бора 0,3-0,9 и оксид алюминия - остальное. Получение катализатора осуществляют путем приготовления щихты, включающей глинозем и борную кислоту, связующее, в качестве которого используют смесь парафина, воска и олеиновой кислоты, формования носителя методом шликерного литья, провяливания на воздухе и прокаливания полученного носителя при температуре 1480-1520°С с последующей пропиткой раствором азотнокислых солей никеля и лантана или никеля, алюминия и лантана, сушкой и прокаливанием пропитанного алюмооксидного носителя при температуре 510-590°С со скоростью подъема температуры не выше 1°С/мин. Синтез-газ получают путем конверсии углеводородов на катализаторе указанного состава в форме шара с параллельными цилиндрическими каналами со следующими характеристиками слоя: удельная поверхность 400-650 м2/м3, порозность 0,5-0,7 м3/м3. Изобретения позволяют повысить активность катализатора, уменьшить его гидравлическое сопротивление, повысить производительность получения синтез-газа. 3 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 табл.