На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ И УСТАНОВКА ПОДГОТОВКИ ПОРОШКА ИЗ ГЛИНИСТОГО СЫРЬЯ | |
Номер публикации патента: 2099308 | |
Редакция МПК: | 6 | Основные коды МПК: | C04B033/02 B02C021/00 | Аналоги изобретения: | Кашкаев И.С., Шейнман Е.Ш. Производство глиняного кирпича. - М.: Высшая школа, 1970, с.156 - 161. 2. Кузубов В.А., Стороженко Г.И., Болдырев Г.В., Завадский В.Ф. Технический анализ работы кирпичных заводов полусухого прессования с сухой массоподготовкой сырья. Изв.ВУЗов: Строительство и архитектура. - Новосибирск: 1995, N 9, с.120 - 123. 3. SU, авторское свидетельство, 1719077, кл. B 02 C 21/00, 1992. 4. Kragh O.T. Spin-flach-trocKnung. "Keramische Zeitachrift", - 1978, 30 N 7, 369 - 370. |
Имя заявителя: | Товарищество с ограниченной ответственностью "Баскей" | Изобретатели: | Стороженко Г.И. Болдырев Г.В. Ярощук В.Г. Ярощук А.Г. Иванов П.П. | Патентообладатели: | Товарищество с ограниченной ответственностью "Баскей" |
Реферат | |
Изобретение относится к технике и технологии получения керамических изделий и материалов, обладающих высокой прочностью и морозостойкостью из малопластичного и умереннопластичного глинистого и глиноподобного сырья с малым содержанием глинистых частиц. Сущность изобретения: в способе, включающем дробление глиноподобного или глинистого сырья, помол и сушку его в псевдоожиженном слое посредством вихревого потока теплоносителя, имеющего вертикальную и горизонтальную составляющие, увлажнение, гомогенизацию, прессование и обжиг, глинистое сырье предварительно дробят, а затем подвергают сушке и помолу в псевдоожиженном слое до размеров частиц не более 300 мкм, неостывший порошок с температурой 50-80oС увлажняют и гомогенизирую. При этом наиболее высококачественные изделия получают при использовании порошка следующего фракционного состава, мас.% до 20 мкм - 40-50, 20-100 мкм - 20-30, 100-300 мкм - остальное. Сушильная камера заявляемой установки дополнительно содержит подвижный конус, размещенный в верхней ее части, овальное тело, закрепленное в центре камеры, под загрузочным питателем, направляющие лопасти выполнены подвижными путем размещения их на колесе-активаторе, над которым закреплена "ложная" стенка, снабженная жалюзями, колесо - активатор и "ложная" стенка отдельными газоходами соединены с воздухораспределителем. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.
|