SU 1655575 A1, 15.06.1991. SU 205725 A, 02.12.1967. SU 1458004 A1, 15.02.1989. SU 1801577 A1, 15.03.1993. SU 952335 A1, 23.08.1982. SU 2287882 С1, 27.04.2007. US 2902154 А, 01.09.1959. US 2766882 А, 16.10.1956. БЕРТ P.O. Технология гравитационного обогащения. - М.: Недра, 1990, с.246-248.
Имя заявителя:
Институт горного дела Севера им. Н.В. Черского Сибирского отделения РАН (RU)
Изобретатели:
Матвеев Андрей Иннокентьевич (RU) Очосов Олег Юрьевич (RU)
Патентообладатели:
Институт горного дела Севера им. Н.В. Черского Сибирского отделения РАН (RU)
Реферат
Изобретение относится к области обогащения геоматериалов, в частности золотосодержащих песков. Способ гравитационного разделения минералов включает тангенциальную подачу пульпы в верхнюю рабочую зону, формирование поперечно закручивающегося потока пульпы и вихревых потоков внутри желобов по всей их длине, где под воздействием центробежных сил на минеральные частицы происходит разделение по плотности, осаждение тяжелых частиц на наклонной донной поверхности желобов и их скатывание вниз с формированием выхода концентратов, вывод легких частиц из желобов закручивающимся потоком пульпы в хвосты. Образуют межконусное пространство установкой соосно конусу концентратора, ограничительного конуса. Регулируют толщину межконусного пространства для поддержания постоянного уровня центробежной силы. Дополнительно осуществляют подачу воды в верхнюю часть рабочей зоны межконусного пространства для формирования поперечно закручивающегося потока пульпы и воды. Способ осуществляют на конусном концентраторе, включающем рабочую камеру в форме конуса с радиальными установленными суживающимися желобами, патрубок для тангенциальной подачи пульпы, приспособления для разгрузки продуктов разделения. Концентратор снабжен ограничивающим конусом, установленным соосно рабочей камере с регулируемым зазором от кромки стенок желобов. Патрубком для тангенциальной подачи воды, установленным, как и патрубок для подачи пульпы, в верхней части рабочей камеры. Приспособление для разгрузки хвостов выполнено в виде кольцевого отсекателя, расположенного в нижней части конуса, соосно отверстию для разгрузки концентрата. Технический результат - повышение эффективности разделения минералов. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.