RU 2263548 C1, 10.11.2005. RU 48821 U1, 10.11.2005. SU 1755929 A1, 23.08.1992. RU 2027473 С1, 27.01.1995. RU 2058828 С1, 27.04.1996. RU 2286826 C2, 10.11.2006. SU 1692612 A1, 23.11.1991. DE 3600607 A1, 27.11.1986. US 4209403 A1, 24.06.1980.
Имя заявителя:
Булыжёв Евгений Михайлович (RU), Булыжёв Эдуард Евгеньевич (RU)
Изобретатели:
Булыжёв Евгений Михайлович (RU) Булыжёв Эдуард Евгеньевич (RU)
Патентообладатели:
Булыжёв Евгений Михайлович (RU) Булыжёв Эдуард Евгеньевич (RU)
Реферат
Изобретение относится к области магнитной очистки технологических жидкостей, смазочно-охлаждающих жидкостей, моющих растворов. Магнитный сепаратор содержит корпус с патрубками и перегородками. В корпусе в отверстиях перегородок размещены горизонтальные магнитоводы в виде трубок из немагнитного материала, внутри которых в рабочей зоне находятся магнитные шайбы, чередующиеся с составной немагнитной втулкой, включающей шарики. В нерабочих зонах размещены немагнитные шарики, которые на концах магнитоводов взаимодействуют с приводом возвратно-поступательного перемещения элементов магнитоводов. Объем нерабочей камеры корпуса заполнен пенопластом. Полость рабочей камеры сепаратора сообщается с патрубками подачи очищаемой жидкости и отвода очищенной жидкости, а также с напорным трубопроводом периодической подачи промывной жидкости. Способ извлечения магнитных частиц из жидкой среды включает непрерывную подачу сепарируемой жидкой среды в емкость, содержащую совокупность горизонтальных магнитоводов. В режиме извлечения магнитных частиц жидкую среду подают в рабочие камеры, а в магнитоводы рабочих камер перемещают посредством линейного привода магнитные шайбы. В режиме гидросмыва осуществляют перемещение магнитных шайб в магнитоводы нерабочих камер и удаление осажденных магнитных частиц с поверхности магнитоводов потоком самой очищаемой жидкости или промывочной жидкости в турбулентном режиме. Технический результат заключается в повышении качества очистки жидкости, увеличении производительности магнитного сепаратора. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 4 ил.