Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СОДЕРЖАЩИЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЕ МАССЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Номер публикации патента: 2446031

Вид документа: C2 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 2009104739/02 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: B22F001/00   C08K003/08   C08L059/00   B22F003/20    
Аналоги изобретения: DE 4021741 A1, 09.01.1992. RU 2259420 C2, 27.08.2005. RU 2201946 C2, 10.04.2003. SU 1033568 A, 07.08.1983. DE 19925197 A1, 09.12.1999. WO 9104285 A, 04.04.1991. 

Имя заявителя: БАСФ СЕ (DE) 
Изобретатели: ВОЛЬФРОММ Ханс (DE)
АССМАНН Йенс (DE)
МААТ Йохан Херман Хендрик тер (DE)
БЛЕМАХЕР Мартин (DE) 
Патентообладатели: БАСФ СЕ (DE) 
Приоритетные данные: 13.07.2006 EP 06117157.5 

Реферат


Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно термопластичным порошковым массам для изготовления металлических формованных изделий. Термопластичная масса содержит от 40 до 70 об.% спекающегося порошкообразного металла или металлического сплава (А), или их смесей; от 30 до 60 об.% связующего (В), состоящего из 50-96 мас.% одного или нескольких гомо- или сополимеризатов полиоксиметилена; 2-35 мас.%, одного или нескольких полиолефинов; 2-40 мас.% поли-1,3-диоксепана или поли-1,3-диоксолана или их смесей, причем сумма массовых процентов компонентов связующего составляет 100%; и от 0 до 5 об.% диспергатора (С). Массу получают путем расплавления компонента В при 150-220°С и непосредственно после этого дозирования компонента А, при необходимости вместе с компонентом С, в поток расплава компонента В при той же температуре, или путем расплавления компонентов В и С в присутствии компонента А при 150-220°С. Для получения изделия массу формуют, удаляют связующее в газообразной кислотосодержащей атмосфере при 20-180°С в течение 0,1-24 часов, нагревают в течение 0,1-12 часов до 250-600°С и спекают. Полученное изделие обладает высокой прочностью, обеспечиваемой за счет высокой текучести термопластичной массы, а также за счет полного удаления связующего. 6 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 табл., 7 пр.
Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"