RU 2039631 С1, 20.07.1995. RU 2367548 С1, 20.09.2009. SU 1092202 А1, 15.05.1984. US 5536022 А, 16.07.1996. WO 02099254 А1, 12.12.2002.
Имя заявителя:
Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие Вакууммаш" (RU)
Изобретатели:
Лисянский Александр Степанович (RU) Смыслов Анатолий Михайлович (RU) Смыслов Алексей Анатольевич (RU) Мингажев Аскар Джамилевич (RU)
Патентообладатели:
Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие Вакууммаш" (RU)
Реферат
Изобретение относится к машиностроению, в частности к уплотнениям зазоров проточной части турбомашин, длительно работающих в условиях повышенных температур и высокочастотных вибраций. Элемент прирабатываемого уплотнения формируют путем прессования порошка прирабатываемого материала в два этапа и спекания в вакууме или защитной среде. На первом этане формируют многослойную армированную ленту, при этом вначале формируют внутреннюю гофрированную ленту путем подачи порошка прирабатываемого материала и металлической сетки в виде ленты в межвалковый зазор и прокатки через первую пару валков с оребренной поверхностью. Внутреннюю гофрированную ленту прокатывают через вторую пару валков с гладкой поверхностью. По обе стороны внутренней гофрированной ленты подают металлические сетки в виде лент и порошок прирабатываемого материала. Полученную многослойную армированную ленту раскраивают, расстилают внутри пресс-формы, обеспечивая покрытие раскроенным отрезком многослойной армированной ленты всей или только боковых рабочих поверхностей пресс-формы, заполняют пресс-форму порошком и формируют заготовку уплотнения. Полученный элемент обеспечивает одновременно высокую прирабатываемость, механическую прочность и износостойкость уплотнения. 24 з.п. ф-лы, 10 ил., 1 пр.