RU 2060868 C1, 27.05.1996. RU 2186658 C2, 10.08.2002. SU 750369 A, 25.07.1980. CN 101745639 A, 23.06.2010. US 20060251821 A1, 09.11.2006.
Имя заявителя:
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) (RU)
Изобретатели:
Адаменко Нина Александровна (RU) Агафонова Галина Викторовна (RU) Казуров Андрей Владимирович (RU) Сергеев Иван Викторович (RU)
Патентообладатели:
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) (RU)
Реферат
Изобретение относится к технологии нанесения металлополимерных покрытий на поверхности цилиндрических изделий с помощью энергии взрыва и может быть использовано при создании защитных и износостойких покрытий деталей машин и технологического оборудования для химической, нефтехимической, атомной и машиностроительной промышленности. В трубчатой оболочке размещают изделие и засыпают порошок металлополимерного материала в зазор между поверхностью изделия и трубчатой оболочкой. Устанавливают вокруг оболочки цилиндрический контейнер и размещают заряд взрывчатого вещества (ВВ) в полости, образованной контейнером и наружной поверхностью трубчатой оболочки. Напрессовывают порошок на поверхность изделия взрывом, термообрабатывают полученную заготовку с последующим отделением деформированной оболочки от изделия с покрытием. Трубчатую оболочку выполняют трехслойной, состоящей из внутреннего слоя из медной фольги, наружного стального слоя и расположенного между ними промежуточного слоя керамического порошка при соотношении толщин наружного стального слоя и промежуточного слоя керамического порошка 1:4. Изделие размещают в трубчатой оболочке с зазором не более 6 мм, засыпку порошка в зазор осуществляют с обеспечением пористости 40-50%, высоту заряда ВВ и его скорость детонации выбирают из условия обеспечения давления в порошке 1,6-1,9 ГПа. Термообработку полученной заготовки проводят при температуре 1,1-1,2 от температуры плавления полимера порошка металлополимерного материала с последующим охлаждением с печью. Достигается нанесение покрытий, обладающих повышенными плотностью, твердостью и адгезионной прочностью, на цилиндрические поверхности изделий большой протяженности. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 3 пр.
Поиск патентов
Получить полное описание патента