SU 1594808 A1, 15.01.1994. RU 2100166 C1, 27.12.1994. SU 1232440 A1, 23.05.1986. SU 1622097 A1, 23.01.1991.
Имя заявителя:
Учреждение Российской академии наук Институт структурной макрокинетики и проблем материаловедения РАН (RU), Открытое акционерное общество Калужский турбинный завод (RU)
Изобретатели:
Кванин Вадим Леонидович (RU) Балихина Надежда Тихоновна (RU) Карабахин Владимир Геннадиевич (RU) Карабахин Геннадий Юрьевич (RU) Мержанов Александр Григорьевич (RU)
Патентообладатели:
Учреждение Российской академии наук Институт структурной макрокинетики и проблем материаловедения РАН (RU) Открытое акционерное общество Калужский турбинный завод (RU)
Реферат
Изобретение может быть использовано для износостойкой наплавки на изделия из титана и титановых сплавов. В защитной камере 1 возбуждают дугу между нерасходуемым вольфрамовым электродом 4 и покрываемой поверхностью изделия 3 и подают в зону дуги наплавочный электрод 6. В соответствии с первым вариантом он выполнен из спрессованной шихты экзотермической смеси порошков титана, бора и/или углерода при отношение массы титана к массе бора и/или углерода, равном 5-20, и легирующих добавок. По второму варианту наплавочный электрод содержит стержень из титана или титанового сплава с нанесенной на его поверхность шихтой в виде слоя указанных компонентов в присутствии связующего. Инициируют реакцию горения экзотермической смеси. Наплавочный слой 7 наносят перемещением дуги относительно поверхности изделия при скорости распространения фронта горения экзотермической смеси, соответствующей скорости подачи наплавочного электрода в зону дуги. Фронт реакции горения в процессе наплавки поддерживают на расстоянии от дуги 2-20 мм. Изобретение позволяет повысить износостойкость и прочность рабочих поверхностей изделий, повысить стойкость наплавки против ударных нагрузок, улучшить сварочно-технологические свойства и повысить степень свариваемости наплавленного слоя с обрабатываемой поверхностью. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.