Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕЦ ПОДШИПНИКОВ

Номер публикации патента: 2127378

Вид документа: C1 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 97118485 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: F16C033/61   F16C033/64   B23K028/02    
Аналоги изобретения: Рождественский Л. Прогрессивные методы изготовления заготовок колец подшипников. Труды института. - М.: ВНИПП, 1963, N3, с.35. Львов Д.С. и др. Горячая штамповка заготовок колец подшипников качения на прессе "Гатебур". Труды института. - М.: ВНИПП, 1962, N1, с.29. SU 115099, 12.11.58. SU 742642, 25.06.80. FR 1566650, 1968. GB 1379994, 08.06.75. US 4353494, 12.10.82. 

Имя заявителя: Курский государственный технический университет 
Изобретатели: Башурин А.В.
Момонт Р.В.
Рыжков Ф.Н. 
Патентообладатели: Курский государственный технический университет 

Реферат


Использование: при изготовлении подшипников качения. Сущность: заготовку кольца получают с помощью навивки прутка в кольцо, имеющее размеры, максимально приближенные к готовой детали, затем концы заготовки сваривают, например, диффузионной сваркой в вакууме с нагревом ТВЧ. Тем самым на рабочей поверхности кольца подшипника сохраняются слои металла с продольными макроволокнами исходного проката с углом наклона, близким 0o, по отношению к рабочей поверхности. Для снижения трудоемкости сварки и ускорения процесса вначале выполняют сварку срезанных на ус концов заготовки с помощью контактной точечной сварки, получают замкнутый электрический контур. Это позволяет осуществить прямой индукционный нагрев заготовки, что сокращает время основной сварки более чем в десять раз. Затем производят диффузионную сварку с нагревом ТВЧ в оптимальных условиях. Технический результат - повышение контактной выносливости рабочей поверхности кольца подшипника, повышение коэффициента использования материала до 0,99.


Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"