На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»

Вернуться к списку

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ЭКСТРУЗИИ ФИЛЬТРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ

Номер публикации патента: 2171744

Вид документа:  C1  Страна публикации:  RU  Рег. номер заявки:  2000125339/12		Получить полное описание патента

Реферат

Изобретение относится к области переработки экструзией, в частности к способам и устройствам для непрерывной экструзии пористых фильтрующих элементов на основе активированного углеродного материала. Фильтрующие элементы изготавливают из активированных углеродных волокон, гранулированного активированного угля при соотношении компонентов 1:100 - 20:100 по массе и полимерного связующего в виде волокон, в виде смеси волокнистых полимеров или в виде смеси порошкообразного и волокнистого полимеров. Способ заключается в смешении компонентов в две стадии: подачи смеси в емкость, перемещении смеси в емкости со скоростью вращения шнека с последовательным нагреванием ее выше температуры плавления полимерного связующего и формировании пористой структуры. При этом происходит увеличение плотности по толщине пористой структуры в направлении от периферии к центру структуры в зоне переменного зазора между гребнем шнека и внутренней поверхностью емкости. Последующее продвижение сформированной структуры осуществляют по зазору между дивергентными коническими поверхностями средства, соединяющего выходной конец емкости с экструзионной головкой, с возможностью обеспечения сохранения сформированной структуры в зазоре и формированием пористого элемента со скоростью вращения дорна экструзионной головки при отношении скорости вращения дорна к скорости вращения шнека 0,001 - 0,99. Устройство для непрерывной экструзии фильтрующих элементов содержит средство для загрузки смеси, емкость со средством подвода смеси, сообщающуюся со средством для загрузки смеси, шнек, расположенный коаксиально емкости по всей ее длине и снабженный спиральным гребнем. Гребень выполнен с постепенным уменьшением ширины гребня в направлении отвода смеси к экструзионной головке. Шаг передней стенки гребня меньше шага задней стенки. Устройство содержит также нагреватели емкости, экструзионную головку, расположенную по продольной оси, смежной с емкостью, дорн и средство, соединяющее выходной конец емкости с экструзионной головкой. Конические переходы средства от емкости к матрице экструзионной головки выполнены со смещением в направлении к экструзионной головке относительно конических переходов от сердечника шнека к дорну. Угол конической поверхности перехода от емкости к матрице экструзионной головки больше угла конической поверхности перехода от сердечника шнека к дорну. Дорн закреплен на сердечнике шнека с обеспечением возможности свободного вращения относительно шнека. Изобретение позволяет снизить гидравлическое сопротивление при сохранении фильтрующих свойств и механической прочности фильтрующих элементов. 2 с. и 14 з.п. ф-лы, 3 ил.

Вернуться к списку