|
На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ |  |
Номер публикации патента: 2133670 |  |
| Редакция МПК: | 6 | | Основные коды МПК: | B29C055/30 | | Аналоги изобретения: | Завгородний В.К. Механизация и автоматизация переработки пластических масс. - М.: Машиностроение, 1964, с.420, 424 - 426. SU 363603 A, 1972. SU 629078 A, 1978. SU 660849 A, 1979. SU 937207 A, 1982. EP 0234300 A, 1987. DE 3602106 A, 1987. |
| Имя заявителя: | Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" | | Изобретатели: | Царев В.Ф. | | Патентообладатели: | Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" |
Реферат | |
Изобретение относится к изготовлению профильных изделий из полимерных композиционных материалов пултрузией и позволяет изготавливать стержни и трубы, работающие при нагрузках на растяжение и сжатие, изгиб и кручение, внутреннее избыточное давление. При изготовлении изделий расчетное количество нитей 8 с нулевым углом наклона со шпулярников 1 пропускают через пропитывающее устройство 2 и систему вспомогательных фильер 9 вдоль дорна 7, закрепленного в оплеточном модуле (ОМ) 5. Часть волокна пропускается через специальные приспособления в ОМ 5 для последующего введения их в узел переплетения. Вторую часть нитей 10 отбирают со шпулей 11 ОМ 5. Нити 10, пропущенные через ограничитель 12, пропитывающее устройство 6 и обогреваемую формующую фильеру 3, закрепляются на штанге тянущего устройства 4. Приготовленное связующее заливается в пропиточные устройства 2 и 6. Включают тянущее устройство 4 и через 5-10 мин включают ОМ 5. Получают готовый профиль 7', 6''. В случае применения обмоточных слоев в структуре армирования дополнительно вводится обмоточный узел, содержащий обмоточную машину 13, со шпулей которой снимаются ленты 14 в виде тканых форм или группы нитей. При вращении обмоточного узла пакет обматывают лентами или нитями под углом ±(75-87)o. Обмоточный узел устанавливают между обогреваемой формующей фильерой 3 и пропиточным узлом 6. При необходимости дополнительной пропитки обмоточных лент 14 между обогреваемой формующей фильерой 3 и обмоточной машиной 13 может быть дополнительно установлена пропитывающая ванна 6'. Сочетания узлов 5, 6, 6', 12, 13 и 3, составляющих модуль Б, могут многократно повторяться. 2 с. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил.
|
Поиск патентов
Получить полное описание патента