ВОЛЖЕНСКИЙ А.В. и др. Минеральные вяжущие вещества. - М.: Стройиздат, 1973, с.446-449. RU 2228467 С2, 20.05.2004. RU 2276198 С2, 10.05.2006. SU 996460 А, 15.02.1983. CN 1071971 А, 12.05.1993. CN 1775985 А, 27.05.2006.
Имя заявителя:
Закрытое акционерное общество "КонсОМ СКС" (RU)
Изобретатели:
Ишметьев Евгений Николаевич (RU) Ушеров Андрей Ильич (RU) Нефедьев Алексей Павлович (RU) Ермолов Виктор Михайлович (RU) Кузнецова Тамара Васильевна (RU) Кривобородов Юрий Романович (RU)
Патентообладатели:
Закрытое акционерное общество "КонсОМ СКС" (RU)
Реферат
Изобретение относится к области производства глиноземистого цемента. Технический результат - обеспечение возможности использования известняка с повышенным содержанием примесей, получение глиноземистого цемента с пониженным тепловыделением и стабильной прочностью в 28-суточном возрасте, создание безотходной технологии, обеспечивающей получение лигатуры марганецсодержащей, куда переходит до 90-95% марганца. По одному варианту в способе получения глиноземистого цемента и лигатуры, включающем подготовку компонентов шихты, их смешение, загрузку в электропечь, плавление и выпуск расплава из печи, разлив по изложницам, охлаждение и помол, в качестве компонентов шихты используют руду с содержанием марганца 40-60 мас.%, известняк с содержанием марганца 6-15 мас.% и известь, выпуск осуществляют в ковш на восстановитель - алюминий, после выдержки в течение 7-10 мин указанный разлив осуществляют из нижней части ковша сливом сначала расплава марганцевоалюминиевой лигатуры, затем - остального расплава, при указанном соотношении компонентов. По другому варианту в способе получения глиноземистого цемента и лигатуры, включающем подготовку компонентов шихты, их смешение, загрузку в электропечь, плавление и выпуск расплава двумя отдельньми потоками в изложницы, охлаждение и помол с получением соответственно двух продуктов - глиноземистого цемента и лигатуры, в качестве компонентов шихты используют руду с содержанием марганца 40-60 мас.%, известняк с содержанием марганца 6-15 мас.%, известь и восстановитель - алюминий, загрузку осуществляют в два этапа - сначала указанные руду, известняк, известь и металлический алюминий в количестве 30%-40% от его общего содержания, после их плавления - остальное количество алюминия, выпуск расплава осуществляют через 15-30 минут, при указанном соотношении компонентов. 2 н.п. ф-лы, 1 табл.
Поиск патентов
Получить полное описание патента