|
На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОПРОЧНЫХ СФЕРИЧЕСКИХ КЕРАМИЧЕСКИХ ГРАНУЛ |  |
Номер публикации патента: 2133716 |  |
| Редакция МПК: | 6 | | Основные коды МПК: | C04B020/04 C04B020/10 C04B035/16 E21B043/267 | | Аналоги изобретения: | US 5030603 А, 09.07.91. SU 4427068 А, 24.01.84. US 4623630 А, 18.11.86. RU 2014281 С1, 15.06.94. SU 487039 А, 26.12.75. |
| Имя заявителя: | Открытое акционерное общество "Боровичский комбинат огнеупоров" | | Изобретатели: | Мигаль В.П.
Можжерин В.А.
Новиков А.Н.
Салагина Г.Н.
Сакулин В.Я.
Скурихин В.В.
Цветков А.Е. | | Патентообладатели: | Открытое акционерное общество "Боровичский комбинат огнеупоров" |
Реферат | |
Способ относится к технологии производства керамических материалов. Полученные высокопрочные керамические гранулы сферической формы могут быть использованы в качестве теплоизоляционной засыпки, работающей в условиях воздействия высоких температур и давления, а также в области нефте- и газодобычи при применении специальных способов (например, способ гидравлического разрыва пласта) в качестве расклинивающего агента. В способе производства высокопрочных сферических керамических гранул, включающем кальцинацию природного алюмосиликатного сырья, его измельчение, дозирование и загрузку в тарельчатый гранулятор, увлажнение измельченного сырья, грануляцию окатыванием в тарельчатом грануляторе, дозирование и подачу в гранулятор дополнительного количества измельченного сырья, рассев полученных гранул для выделения целевой фракции, ее обжиг во вращающейся печи до максимальной плотности, рассев обожженных гранул, 60-90% кальцинированного алюмосиликатного сырья измельчают до размера частиц с остатком на сите 0,063 мм 10-20% (средний размер частиц 20-40 мкм), а 10-40% измельчают до размера частиц с остатком на сите 0,063 мм менее 10% (средний размер частиц менее 20 мкм, предпочтительно менее 5 мкм), причем тонкоизмельченное сырье равномерно подают в гранулятор после увлажнения измельченного сырья и зарождения гранул и до завершения процесса окатывания. Для увлажнения измельченного сырья применяют водный раствор органического связующего или применяют водную суспензию глины. Технический результат: снижение энергозатрат на измельчение, увеличение пористости гранул, что позволяет полностью исключить процесс их сушки. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
|
Поиск патентов
Получить полное описание патента