RU 2133242 C1, 20.07.1999. SU 1291579 A1, 23.02.1987. SU 1063797 A1, 30.12.1983. RU 2136627 C1, 10.09.1999. GB 2379658 A, 19.03.2003.
Имя заявителя:
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Российский государственный торгово-экономический университет (ГОУ ВПО РГТЭУ) (RU)
Изобретатели:
Платова Раиса Абдулгафаровна (RU) Кондрукевич Андрей Александрович (RU)
Патентообладатели:
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Российский государственный торгово-экономический университет (ГОУ ВПО РГТЭУ) (RU)
Реферат
Изобретение относится к керамической промышленности, а именно к способам производства белого фарфора, например бытового фарфора. Техническим результатом изобретения является повышение степени белизны изделий. Способ получения твердого фарфора повышенной белизны включает подготовку фарфоровой массы в виде гомогенизированной суспензии, состоящей из каолина, глины, кварцевого песка и пегматита, доведение ее до заданной степени влажности, вылеживание образующейся коржевой массы и роспуск ее до получения шликера с заданными влажностью, вязкостью и плотностью. Затем из полученного шликера методами пластического формования или шликерного литья формуют фарфоровые изделия с последующими сушкой при температуре 105-110°С, утельным обжигом до 900-920°С, глазурованием, окончательным (политым) обжигом при температуре 1320-1350°С и художественной обработкой. При этом в процессе роспуска коржевой фарфоровой массы ее смешивают с водным раствором электролита или смеси электролитов с добавкой оксида неодима Nd2O3, взятой из расчета 0,20-0,80 мас.% содержания оксида неодима Nd2О3 в общем составе фарфоровой массы, характеризуемом к началу производства фарфоровых изделий следующим соотношением компонентов, мас.%: каолин - 41,41-41,80; глина - 6,06-6,12; кварцевый песок - 23,47-23,68; пегматит - 28,05-28,34; оксид неодима Nd2O3 - 0,20-0,80; водный раствор электролита или смеси электролитов - 0,05-0,30. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 ил.