Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТОГО СТАЛЕРАЗЛИВОЧНОГО ОГНЕУПОРА

Номер публикации патента: 2122534

Вид документа: C1 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 97112701 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: C04B035/103    
Аналоги изобретения: Пивинский Ю.Е. Керамические вяжущие и керамобетоны. - М.: Металлургия, 1990, с.41 - 43, 169 - 170, 184, 249 - 250. SU 1719363 A1, 15.03.92. SU 718427 A1, 28.02.80. US 3892584 A, 01.07.75. US 4093470 A, 06.07.78. US 4060424 A, 29.11.77. JP 03103366 B, 30.04.91. Очагова И.Г. Совершенствование глиноземографитовых погружных стаканов для УНРС в Японии. - Новости черной металлургии за рубежом, 1995, N 4, с. 150 - 159. 

Имя заявителя: Пивинский Юрий Ефимович 
Изобретатели: Пивинский Юрий Ефимович
Гришпун Ефим Моисеевич
Рожков Евгений Васильевич 
Патентообладатели: Пивинский Юрий Ефимович
Гришпун Ефим Моисеевич
Рожков Евгений Васильев 

Реферат


Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству сталеразливочных изделий типа погружных стаканов и теплозащитных труб. Эти огнеупоры изготавливают на основе литейных систем, состоящих из высококонцентрированной суспензии на основе высокоглиноземистого материала (муллит, шамот с содержанием 60 - 9% Al2O3) и зернистого заполнителя из высокоглиноземистого материала с размером частиц 0,1 - 5 мм и карбида кремния с размером частиц 0,05 - 0,5 мм при соотношении тонкодисперсной части и заполнителя в пределах 50 - 60 и 40 - 50% соответственно. Соотношение же в заполнителе высокоглиноземистого материала и SiC составляет 50- 70 и 30 - 50% соответственно. Формирование осуществляют шликерным способом или центробежным методом при заданной скорости вращения формы. Изделия, термообработанные при 1000 - 1250oC, характеризуются пористостью 10 - 18%, прочностью при сжатии 20 - 100 МПа, высокой химической устойчивостью при разливке стали. 1 з.п. ф-лы.


Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"