US 2005/0239628 А1, 27.10.2005. ЕР 1348681 А1, 01.10.2003. US 5275759 А, 04.01.1994. RU 2008112615 А, 27.10.2009. US 6869445 В1, 22.03.2005. SU 1034353 А, 27.09.2000.
Имя заявителя:
Учреждение Российской академии наук Институт физики прочности и материаловедения Сибирского отделения РАН (ИФПМ СО РАН) (RU)
Изобретатели:
Мельникова Галина Васильевна (RU) Жуков Илья Александрович (RU) Кульков Сергей Николаевич (RU) Буякова Светлана Петровна (RU) Молчунова Лилия Михайловна (RU) Соболев Игорь Александрович (RU) Козлова Анна Валерьевна (RU) Клевцова Екатерина Владимировна (RU)
Патентообладатели:
Учреждение Российской академии наук Институт физики прочности и материаловедения Сибирского отделения РАН (ИФПМ СО РАН) (RU)
Реферат
Изобретение относится к технологии получения пористого керамического материала и предназначено для получения искусственных эндопротезов костной ткани. Способ получения пористого керамического материала включает приготовление смеси из керамического порошка и добавки, выполняющей функцию пластификатора и порообразователя, формование из порошковой смеси изделия требуемой конфигурации и последующее спекание. В качестве керамического порошка используют ультрадисперсный порошок Аl2О3 или ультрадисперсный порошок твердых растворов на основе ZrO2 с растворенными в нем компонентами MgO или Y2O3, а в качестве пластификатора и порообразователя используют гидрозоль Аl(ОН) 3 или Zr(OH)4 в количестве от 1 до 50 об.% от объема смеси. Для придания смеси формовочных свойств добавляют дистиллированную воду. Формование изделия требуемой конфигурации проводят прессованием при давлении 12-25 кН, спекают при температуре 1450-1600°С с изотермической выдержкой в течение 1-5 часов. Технический результат изобретения - повышение прочностных характеристик материала, обладающего развитой пористостью. При пористости 20-45% предел прочности на сжатие керамического материала на основе Аl2О3 достигает 1000-800 МПа, а керамического материала на основе ZrO2(Mg,Y) 800-650 МПа. 5 пр.
Поиск патентов
Получить полное описание патента