RU 2094418 C1, 27.09.1997. SU 1296557 A1, 15.03.1987. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. - М.: 1961, Государственное научно-техническое издательство химической литературы, стр. 361. US 4615769 А, 07.10.1986. US 6171449 B1, 09.01.2001. US 5856605 A, 05.01.1999. US 3690839 A, 12.09.1972.
Имя заявителя:
Полимери Эуропа С.п.А. (IT)
Изобретатели:
ЛУККИНИ Марио (IT) ГАЛЕОТТИ Армандо (IT)
Патентообладатели:
Полимери Эуропа С.п.А. (IT)
Приоритетные данные:
29.12.2005 IT MI2005A002514
Реферат
Изобретение относится к улучшенному способу получения и очистки винилароматических мономеров, включающему: а) подачу потока, состоящего из ароматического углеводорода, вместе с потоком, состоящим по существу из С2-С3 олефина, в секцию алкилирования; б) подачу продуктов реакции, выходящих из секции алкилирования, в первую секцию разделения; в) выпуск из первой секции разделения первого потока, состоящего из непрореагировавшего ароматического углеводорода, который направляют для повторного использования в секцию алкилирования, второго потока, состоящего по существу из моноалкилированного ароматического углеводорода, третьего потока, состоящего по существу из диалкилированных ароматических углеводородов, направляемого в секцию трансалкилирования, и четвертого потока, состоящего по существу из смеси полиалкилированных ароматических углеводородов; г) подачу второго потока стадии (в) в секцию дегидрирования; д) подачу продуктов реакции, выходящих из секции дегидрирования, во вторую секцию разделения/очистки, включающую по меньшей мере одну дистилляционную колонну; е) выпуск потока, состоящего из винилароматического мономера чистотой, превышающей 99,7 масс.%, из верхней части указанной по меньшей мере одной дистилляционной колонны, и характеризующемуся тем, что: после первого охлаждения с возвратом тепла покидающий стадию дегидрирования газ после промывания распыляемой водой подают в оболочку пучка труб расположенного вертикально или горизонтально теплообменника, в трубах которого течет охлаждающая текучая среда, причем в теплообменнике газ конденсируется; подачу газа осуществляют из нижней части теплообменника с жидкостью, полученной конденсацией, которая стекает противотоком и покидает теплообменник, полностью или частично, также из нижней части оболочки теплообменника и которую направляют во вторую секцию разделения/очистки (д); возможный газ и несконденсированные вещества выходят из верхней части оболочки теплообменника. Применение настоящего способа позволяет снизить образование отложений и масс твердого тела внутри конденсационной системы и иногда внутри водородных компрессоров. 14 з.п. ф-лы, 1 табл.
Поиск патентов
Получить полное описание патента