Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОПРЕНА

Номер публикации патента: 2099318

Вид документа: C1 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 95122345 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: C07C011/18    
Аналоги изобретения: Огородников С.К., Идлис Г.С. Производство изопрена, - Л.: Химия, 1973, с. 47. JP, заявка 59-25337, кл. C 07 C 11/18, 1984. 

Имя заявителя: Товарищество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский центр по нефтехимическим технологиям" 
Изобретатели: Суровцев А.А.
Карпов О.П.
Павлов С.Ю.
Чуркин В.Н.
Комаров С.М.
Тульчинский Э.А.
Ворожейкин А.П.
Рязанов Ю.И. 
Патентообладатели: Товарищество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский центр по нефтехимическим технологиям"
Товарищество с ограниченной ответственностью "Нефтехимстарт 

Реферат


Способ получения изопрена путем жидкофазного взаимодействия формальдегида с изобутиленом и (или) триметилкарбинолом в присутствии водного раствора кислотного катализатора, осуществляемый при повышенных температуре и давлении в двух последовательных ступенях контактирования, вторая из которых включает зону подвода тепла, зону сепарации и контур циркуляции жидкой фазы между ними, с отбором из зоны сепарации второй ступени контактирования продуктов реакции и выделением из них изопрена. Реакционную массу после первой ступени контактирования разделяют на водный и углеводородный потоки, углеводородный поток разделяют на две части в соотношении от 3:1 до 1:3, первую часть подают в контур циркуляции жидкой фазы второй ступени контактирования до и(или) после зоны подвода тепла, а вторую часть разделяют путем ректификации с выделением фракций компоненту с температурами кипения не выше 140oC и выше 140oC или фракций компонентов с температурами кипения не выше 120oC, 120 - 140oC и выше 140oC, в первом случае первую фракцию возвращают в углеводородный поток, подаваемый на вторую ступень контактирования, во втором случае первую фракцию возвращают в тот же поток, вторую фракцию разделяют путем ректификации с выделением фракции преимущественно диметилдиоксана, которую выделяют или возвращают в углеводородный поток, подаваемый на вторую ступень контактирования, в количестве до 100% и фракции преимущественно непредельного спирта, а третью фракцию выделяют или возвращают в тот же поток в количестве до 100%, при этом водный поток подают в контур циркуляции жидкой фазы до ввода углеводородного потока или в зону сепарации второй ступени контактирования. Углеводородный поток подают в контур циркуляции жидкой фазы второй ступени контактирования до и (или) после зоны подвода тепла в соотношении соответственно от 3:1 до 1:3. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.


Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"