RU 2294921 C1, 10.03.2007. WIESLAWA F., PREPARATION AND PROPERTIES OF Cd, Mn. Co AND Ni MONONITROBENZOATES, GAZZETTA СHIМIСА ITALIANA, 1995, 125 (1), p.23-26. EP 0300921 A1, 25.01.1989.
Имя заявителя:
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) (RU)
Изобретатели:
Иванов Анатолий Михайлович (RU) Пожидаева Светлана Дмитриевна (RU) Маякова Татьяна Александровна (RU) Пашкова Лариса Юрьевна (RU)
Патентообладатели:
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) (RU)
Реферат
Изобретение относится к способу получения м-нитробензоата марганца (II) путем взаимодействия металла с кислотой в присутствии окислителя, органической жидкой фазы и стимулирующей добавки в бисерной мельнице. В качестве окислителя берут пероксид марганца в количестве 0,25-0,50 моль/(кг исходной загрузки) и в мольном соотношении с металлом 1:1-1:3. Кислоту дозируют в количестве (2,05÷2,15) где NMn и - содержания (моль/(кг исходной загрузки)) металла и его пероксида в исходной загрузке. В качестве основного компонента жидкой фазы берут изобутиловый спирт, этилцеллозольв, бутилацетат, о-ксилол или уайт-спирит, т.е. растворитель, в котором хотя бы частично растворима кислота и как можно хуже растворима соль-продукт. Молекулярный йод, иодид калия, бромид калия, хлорид кальция или хлорид бария как стимулирующую добавку дозируют в количестве 0,01-0,05 моль/(кг исходной загрузки). Загрузку ведут в последовательности: стеклянный бисер, растворитель жидкой фазы, м-нитробензойная кислота, стимулирующая добавка, металл и его пероксид. Процесс начинают при комнатной температуре и ведут при охлаждении в диапазоне максимально достигаемых температур 35-53°С при контроле методом отбора проб до практически полного превращения пероксида марганца и металла в соль, после чего процесс прекращают, суспензию реакционной смеси отделяют от стеклянного бисера и фильтруют, осадок на фильтре промывают растворителем жидкой фазы, тщательно отжимают и направляют на очистку путем перекристаллизации, а фильтрат вместе с промывным растворителем возвращают на загрузку повторного процесса. Технический результат - способ позволяет обеспечить практически количественное превращение металлсодержащих компонентов в целевую соль. 2 табл.
Поиск патентов
Получить полное описание патента