Изобретение относится к химической промышленности и цветной металлургии. Способ включает предварительное смешивание каолиновой глины с силикатом натрия в количестве 1-2% от массы каолиновой глины. Затем смесь прокатывают в гранулы и прокаливают их при температуре 650-750°С. Далее из гранул приготавливают жидкую пульпу путем добавления воды в емкость с гранулами до соотношения воды и гранул равном 1,3:1. Затем предварительно нагретую до температуры 90-95°С пульпу подают в реактор-мешалку, где она смешивается с 36% соляной кислотой, и в течение 1,5-2,0 часа производят выщелачивание каолиновой глины при подаче водяного пара с температурой 160-170°С в количестве 100 кг/час. Температура процесса выщелачивания поддерживается в интервале 100-105°С при непрерывном перемешивании пульпы мешалкой со скоростью 120 об/мин. Полученный раствор смешанного коагулянта дигидроксохлорида алюминия и флокулянта кремниевой кислоты перекачивают в камеру флотации и добавляют анионактивный флокулянт для осаждения нерастворимого остаточного шлама. Отделение коагулянта дигидроксохлорида алюминия от шлама осуществляют на фильтрах. Использование в качестве исходного сырья каолиновых глин позволяет отказаться от применения в технологическом процессе автоклавного оборудования и обрабатывать ее при низких температурных режимах. Полученный коагулянт имеет высокие потребительские свойства при более низкой стоимости конечного продукта. 1 з.п. ф-лы, 1 пр.
Поиск патентов
Получить полное описание патента