На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРОВЕЛЬНОГО ЭЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА | |
Номер публикации патента: 2145615 | |
Редакция МПК: | 7 | Основные коды МПК: | C08J011/10 C08J005/18 C08L017/00 C08L095/00 | Аналоги изобретения: | КРАСНОВСКАЯ О.А. и Кровельные гидроизоляционные и герметизирующие материалы на резинобитумном вяжущем. - М.: ЦНИИ ЭСМ, 1968, с. 4 - 17. SU, 110246 A, 27.06.1956. SU, 1250539 A1, 15.08.1986. SU, 1162842 A, 23.06.1985. ШЕИН В.С. и Обезвреживание и утилизация выбросов и отходов при производстве и переработке эластомеров. - М.: Химия, 1987, с.225 - 256. |
Имя заявителя: | Пискарев Валерий Алексеевич | Изобретатели: | Пискарев В.А. Критинин А.В. Можеев А.Н. Ксенофонтов М.И. | Патентообладатели: | Пискарев Валерий Алексеевич Критинин Александр Васильевич Можеев Александр Николаевич Ксенофонтов Михаил Иванович |
Реферат | |
Описывается способ получения кровельного эластичного материала из изношенных покрышек путем отделения от покрышек бортовых колец, дробления остальной части покрышек в крошку, отделение от крошки кордного волокна, девулканизации крошки, введения наполнителя, пластификации и формования материала, отличающийся тем, что отделенные бортовые кольца и кордное волокно подвергают пиролизу с получением летучей фракции и твердого углеродного остатка, при этом летучую фракцию конденсируют, термостатируют при 80 - 90oC в течение 6 - 8 часов, окисляют кислородом воздуха при 150 - 160oC в течение 10 - 12 часов с получением пиролизной смолы, которую используют при девулканизации крошки, отделенной от кордного волокна при массовом соотношении крошка : пиролизная смола, равном 1 : 0,15 - 0,2 соответственно, девулканизацию осуществляют при 220 - 240oC в течение 9 - 10 минут с последующим охлаждением полученного девулканизата, в качестве наполнителя используют углеродный остаток от вышеописанного пиролиза, подвергнутый дроблению, смешение вышеуказанного наполнителя и охлажденного девулканизата осуществляют в массовом соотношении 0,2 - 0,34 : 1 соответственно при 130 - 140oC в течение 7 - 8 минут с последующим охлаждением. Технический результат - повышение долговечности покрытия и улучшение экологии окружающей среды. 1 з.п.ф-лы, 3 табл.
|