На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ ПИРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ОБОГАЩЕНИЯ КОМПЛЕКСНЫХ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | |
Номер публикации патента: 2087542 | |
Редакция МПК: | 6 | Основные коды МПК: | C21B013/00 | Аналоги изобретения: | 1. Известия ВУЗов.-1986, N 12, с. 148 и 149. 2. Авторское свидетельство СССР N 651033, кл. C 21 B 13/00, 1979. 3. Авторское свидетельство СССР N 396268, кл. C 21 B 13/00, 1973. 4. Авторское свидетельство СССР N 201442, кл. C 22 B 1/24, 1967. 5. Авторское свидетельство СССР N 852953, кл. C 22 B 1/24, 1981. 6. Теория и практика прямого получения железа. -М.: Наука, 1986, с. 24 - 27. |
Имя заявителя: | Институт металлургии Уральского отделения РАН | Изобретатели: | Ватолин Н.А. Вусихис А.С. Двинин В.И. Леонтьев Л.И. Майзель С.Г. Шаврин С.В. | Патентообладатели: | Институт металлургии Уральского отделения РАН |
Реферат | |
Использование: изобретение относится к металлургии, в частности к области подготовки сырья к металлургическому переделу и может быть использовано при прямом получении железа. Сущность способа пирометаллургического обогащения комплексных железосодержащих материалов предусматривает смешивание их с твердым восстановителем, окомкование, обжиг, охлаждение и последующую магнитную сепарацию. Особенностью технологии является накатывание оболочки из материала с температурой плавления не менее 1,1 температуры плавления наиболее тугоплавкой фазы ядра восстановленных окатышей и затем обжиг полученных окатышей, осуществляемых в два этапа. Сначала окатыши обжигают до полного восстановления железа при температуре 0,65-0,85 температуры плавления железа, а затем нагревают до температуры не менее 1,02 восстановленной металлической фазы. При этом средний диаметр частиц материала накатываемой оболочки составляет 30-75% от среднего диаметра железорудных частиц шихты. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
|