RU 2333261 C1, 10.09.2008. RU 2222612 C1, 27.01.2004. RU 2346991 C2, 20.02.2009. EP 0185341 A2, 25.06.1986. JP 2007162128 A, 28.06.2007.
Имя заявителя:
Открытое акционерное общество "Западно-Сибирский металлургический комбинат" ( ОАО "ЗСМК") (RU), Частное научное производственное предприятие фирма "Армст-2000" (ЧНПП "Армст-2000") (UA)
Изобретатели:
Ивченко Александр Васильевич (UA) Рабинович Александр Вольфович (UA) Амбражей Максим Юрьевич (UA) Бубликов Юрий Александрович (UA) Ефимов Олег Юрьевич (RU) Гостеев Евгений Александрович (RU) Полторацкий Леонид Михайлович (RU) Чинокалов Валерий Яковлевич (RU) Комшуков Валерий Павлович (RU)
Патентообладатели:
Открытое акционерное общество "Западно-Сибирский металлургический комбинат" ( ОАО "ЗСМК") (RU) Частное научное производственное предприятие фирма "Армст-2000" (ЧНПП "Армст-2000") (UA)
Реферат
Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству горячекатаной гладкой круглой катанки из низкоуглеродистой стали на непрерывных проволочных станах. Для получения катанки повышенной прочности из низкоуглеродистой стали, пригодной для дальнейшего изготовления холоднодеформированного арматурного проката периодического профиля при одновременном обеспечении формирования окалины с повышенной способностью к удалению механическим путем, выплавляют сталь при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,14-0,22, марганец 0,40-1,10, кремний 0,15-0,70, алюминий 0,025-0,070, титан 0,005-0,040, азот 0,015-0,030, железо и неизбежные примеси - остальное, при выполнении условия (0,29Ti+0,52Al)N0,38Ti, где Ti, Al, N-содержание титана, алюминия, азота, мас.%, 0,29 и 0,52 стехиометрические коэффициенты образования соответствующих нитридов TiN и AlN, 0,38 - коэффициент, полученный опытным путем после обработки экспериментальных данных, учитывающий размер слитка и форму изложницы, разливают сталь в изложницы с образованием слитка, получают заготовку, прокатывают ее на заданный профилеразмер, прокатку завершают при температуре 980-1050°С, затем осуществляют охлаждение катанки водой до среднемассовой температуры 800-950°С, после чего проводят смотку катанки в бунты и осуществляют произвольное охлаждение на воздухе до температуры окружающей среды. 1 табл.