|
На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
| СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРОВОЛОКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ |  |
Номер публикации патента: 2102502 |  |
| Редакция МПК: | 6 | | Основные коды МПК: | C21D008/06 C21D009/52 C21D009/54 | | Аналоги изобретения: | 1. Замена патентирования стальной проволоки в расплаве свинца закалкой ее в горячей воде и отпуском. Черметинформация. Серия "Обработка металлов давлением, металловедение и термическая обработка, порошковая металлургия". Экспресс-информация. - М.: 1989, вып. 22. 2. Юхвец И.М. Волочильное производство. Ч.2. - М.: 1960, с.25. 3. Недовизий И.Н., Петрухин С.И. и Комаров А.Г. Совмещение процессов производства проволоки. - М.: 1979, с.45-48. 4. Узлов И.Г., Савенков В.Я., Поляков С.Н. Термическая обработка проката. - Киев: 1981, с.113. |
| Имя заявителя: | Инновационная фирма "Экомет", ЛТД" (UA) | | Изобретатели: | Барышев Евгений Владимирович[UA]
Пилюшенко Виталий Лаврентьевич[UA]
Коровайный Сергей Федорович[UA]
Щербак Александр Семенович[UA]
Артемов Владимир Васильевич[UA]
Покровков Николай Иванович[UA]
Сикачина Игорь Васильевич[UA]
Галенко Юрий Семенович[UA]
Кузьмичев Михаил Васильевич[UA]
Брехт Павел Лаврентьевич[RU]
Петров Юрий Михайлович[UA]
Подольский Борис Георгиевич[UA]
Барышев Александр Владимирович[UA]
Борисенко Юрий Глебович[UA]
Коровайный Александр Сергеевич[UA]
Сирица Татьяна Глебовна[UA]
Артемов Сергей Владимирович[UA]
Галенко Галина Валентиновна[UA]
Кузьмичев Геннадий Михайлович[UA]
Петров Андрей Юрьевич[UA]
Зиненко Елена Николаевна[UA]
Сикачина Валерий Васильевич[UA]
Щербак Константин Александрович[UA] | | Патентообладатели: | Инновационная фирма "Экомет", ЛТД" (UA) |
Реферат | |
Изобретение предназначено преимущественно для патентирования стальной проволоки. Задача - разработка способа и устройства термической обработки проволоки, позволяющих осуществлять эту обработку на экологически чистой основе, без использования свинца, селитры и кислоты, в результате чего повысить экономичность процесса. Способ включает нагрев до температуры выше Ac3, выдержку при этой температуре, интенсивное охлаждение до температуры выше Mн, которое ведут продувкой газом со скоростью 30o-1000oC/с в течение времени τ, определяемого из зависимости τ = (0,8 - 4,5)d·vг10-2, где: d - диаметр проволоки, мм; vг - скорость газового потока, м/с, при этом после интенсивного охлаждения до 500o-620oC производят выдержку при этой температуре и окончательно охлаждают. Устройство содержит нагреватель, напорную камеру с соплом, источник охлаждающей среды и сматывающий механизм, при этом сопло выполнено в виде продольном щели, размещенной вдоль оси технологического процесса. Устройство может быть снабжено камерой охлаждения, камерой термической выдержки, камерой восстановительной выдержки. 2 с. и 19 з.п. ф-лы, 7 табл., 14 ил.
|
Поиск патентов
Получить полное описание патента