СЛАНСКИЙ А. и др. Капиллярная пайка. - М.: МАШГИЗ, 1963. RU 53956 U1, 10.06.2006. SU 404586 A1, 22.10.1973. RU 96118657 A, 27.11.1998. CN 101234446 A, 06.08.2008. CN 101039802 A, 19.09.2007.
Имя заявителя:
Открытое акционерное общество "Всероссийский институт легких сплавов" (ОАО "ВИЛС") (RU), Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт точных приборов" (ОАО "НИИ ТП") (RU)
Изобретатели:
Конкевич Валентин Юрьевич (RU) Горностаев Игорь Николаевич (RU) Никишин Валерий Андреевич (RU) Степанов Владимир Валерьевич (RU) Леонов Сергей Тимофеевич (RU) Свобонас Дмитрий Адольфович (RU) Белоцерковец Виктор Владимирович (RU) Близниченко Николай Петрович (RU) Мухина Татьяна Алексеевна (RU)
Патентообладатели:
Открытое акционерное общество "Всероссийский институт легких сплавов" (ОАО "ВИЛС") (RU) Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт точных приборов" (ОАО "НИИ ТП") (RU)
Реферат
Изобретение относится к способам пайки деталей из алюминия и его сплавов припоями на основе эвтектических сплавов, содержащими в своем составе кремний и германий. Первый способ включает нагрев деталей в печи до температуры пайки с последующей выдержкой при температуре пайки. Охлаждение спаянных деталей производят до температуры на 5-40°С выше температуры неравновесного солидуса применяемого припоя. Выдержку осуществляют при этой температуре в течение 10-100 минут. Затем окончательно охлаждают до комнатной температуры. Во втором способе охлаждение спаянных деталей производят до температуры на 5-10°С выше температуры неравновесного солидуса применяемого припоя со скоростью не более 0,8 К/мин. Окончательное охлаждение до комнатной температуры производят на воздухе или с печью. Техническим результатом изобретения является повышение коррозионной стойкости и прочности получаемых паяных соединений.