На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛИТКОВ ИЗ НЕКОМПАКТНЫХ СТАЛЬНЫХ ОТХОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ БЛОКОВ СТАЛЬНЫХ РАСХОДУЕМЫХ ЭЛЕКТРОДОВ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | |
Номер публикации патента: 2148665 | |
Редакция МПК: | 7 | Основные коды МПК: | C22B009/18 C22B009/20 H05B007/07 | Аналоги изобретения: | Титановые сплавы. Плавка и литье титановых сплавов. - М.: Металлургия, 1978, с.268-269, рис.107, 108. SU 1765222, A1, 30.09.1992. SU 1836464 A3, 23.08.1993. SU 337028 A, 25.06.1980. SU 403369 A, 15.06.1980. SU 437416 A, 05.06.1980. SU 287993 A, 03.12.1970. RU 2031174 C1, 20.03.1995. RU 2082789 C1, 27.06.1997. RU 2114925 C1, 10.07.1998. WO 87/05635 A1, 24.09.1987. FR 2565249 A1, 06.12.1985. RU 2039101 C1, 09.07.1995. RU 2063455 C1, 10.07.1996. Медовар Б.И. и др. Электрошлаковый переплав. - М.: Металлургиздат, 1963, с.160-161. |
Имя заявителя: | ОАО Верхнесалдинское металлургическое производственное объединение | Изобретатели: | Брюнеткин Н.С. Гончаров А.Е. Гришечкин А.И. Новиков В.Ф. Спивак М.Х. Федотов О.Г. | Патентообладатели: | ОАО Верхнесалдинское металлургическое производственное объединение |
Реферат | |
Изобретения относится к металлургии, а именно к переработке вторичных стальных некомпактных материалов в виде стружки, листовой обрези и отходов производства. Способ изготовления слитков включает загрузку в кристаллизатор вакуумной дуговой печи расходуемого прессованного электрода с запрессованными в блоки порциями флюса, помещенного в металлические капсулы, и постепенное совместное расплавление отходов и флюса, совмещающее процессы электрошлакового переплава и вакуумного дугового переплава. Устройство для прессования блоков расходуемых электродов содержит контейнер, матрицу с цилиндрической или конической рабочей поверхностью, пресс-штемпель с пресс-шайбой, независимую пресс-шайбу и клинообразную заслонку со стороны выходного отверстия матрицы. Способ позволяет использовать тонкие некомпактные стальные отходы в виде стружки, листовой обрези без предварительной обработки. Техническим результатом является одновременная очистка выплавляемого металла от газовых и неметаллических включений и от окислов под воздействием двух рафинирующих сред: вакуума и флюса - при переплаве расходуемого электрода достаточной плотности. 2 с. и 3 з.п.ф-лы, 1 ил.
|