|
На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
| ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ |  |
Номер публикации патента: 2149211 |  |
| Редакция МПК: | 7 | | Основные коды МПК: | C22C038/50 C22C030/00 | | Аналоги изобретения: | ТУ 26-02-1095-88 на "Трубы центробежнолитые из жаропрочных сталей и сплавов. - ВНИИКИ, 18.01.1989, с.3, 13. ГОСТ 5632-72 на "Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. - Издательство стандартов, 1988, с.1, 3, 32. Гудремон Э. Специальные стали. - М.: Металлургия, 1966, с.1081 - 1085. Меджибовский М.Я. Основы термодинамики и кинетики сталеплавильных процессов. - Киев-Донецк: Вища Школа, 1979, с.248 - 251. Бигеев А.М. Металлургия стали. - М.: Металлургия, 1977, с.260 - 287. RU 94038649 A1, 10.09.1996. RU 2095457 C1, 10.11.1997. SU 1454878 A1, 30.01.1989. US 4382829 A, 10.05.1983. JP 57-134547 A, 19.08.1982. JP 57-177957 A, 01.11.1982. JP 07-233886 A, 05.09.1995. JP 5-/043853 A, 12.03.1984. |
| Имя заявителя: | Товарищество с ограниченной ответственностью "НЕФТЕМАШ" | | Патентообладатели: | Байдуганов Александр Меркурьевич |
Реферат | |
Изобретение относится к металлургии, в частности к составам жаропрочных высокоуглеродистых хромоникелевых сплавов аустенитного класса, и может быть использовано при изготовлении реакционных труб нефтегазоперерабатывающих установок с рабочими режимами при температуре 700 -1000°С и давлении до 46 атм. Жаропрочный сплав содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 0,30 - 0,38, хром 23,0 - 25,0, никель 24,0 - 26,0, ниобий 1,30 - 1,70, кремний 0,5995 - 0,89, марганец 0,5005 - 1,01, церий 0,0005 - 0,10, ванадий 0,0005 - 0,20, титан 0,0005 - 0,10, алюминий 0,0005 - 0,10, железо - остальное. Содержание в сплаве серы, фосфора, свинца, олова, мышьяка, цинка, молибдена и меди не превышает следующих значений, мас.%: сера - 0,02, фосфор - 0,03, свинец - 0,01, олово - 0,01, мышьяк - 0,01, цинк - 0,01, молибден - 0,5, медь - 0,2. Дополнительно в сплаве одновременно выполняются два условия: %Ni+32·%С+0,6· %Mn+%Cu= 34,91384-38,966% и %Cr+3·%Ti+%V+%Mo+1,6·%Si+ 0,6·%Nb= 24,7417-27,70354%. Техническим результатом изобретения является увеличение среднего размера зерна и повышение однородности структуры сплава. 2 з.п. ф-лы.
|
Поиск патентов
Получить полное описание патента