|
На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
| ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ |  |
Номер публикации патента: 2149212 |  |
| Редакция МПК: | 7 | | Основные коды МПК: | C22C038/50 C22C030/00 | | Аналоги изобретения: | ТУ 26-02-1095-88 "Трубы центробежнолитые из жаропрочных сталей и сплавов". ВНИИКИ 18.01.1989, с. 3, 13. ГОСТ 3632-72 "Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. - Изд. - Стандартов, 1988, с. 1, 3, 32. ГУДРЕМОН Э. Специальные стали. М.: Металлургия, 1966, с. 1081 - 1085. МЕДЖИБОЖСКИЙ М.Я. Основы термодинамики и кинетики сталеплавильных процессов. - Киев-Донецк, Вища школа, 1979, с.248 - 251. БИГЕЕВ А.М. Металлургия стали. - М.: Металлургия, 1977, с. 260 - 287. RU 94041553 A1, 10.09.1996. RU 2048590 C1, 20.11.1995. RU 2048589 C1, 20.11.1995. SU 1454878 A1, 30.01.1989. DE 3237783 A1, 28.04.1983. JP 07-233886 A, 05.09.1995. JP 59-043853 A, 12.03.1984. |
| Имя заявителя: | Товарищество с ограниченной ответственностью "НЕФТЕМАШ" | | Патентообладатели: | Байдуганов Александр Меркурьевич |
Реферат | |
Изобретение относится к металлургии, в частности к составам жаропрочных высокоуглеродистых хромоникелевых сплавов аустенитного класса, и может быть использовано при изготовлении реакционных труб нефтегазоперерабатывающих установок с рабочими режимами при температуре 650 - 900°С и давлении до 50 атм. Жаропрочный сплав содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 0,35 - 0,45, хром 24,0 - 27,0, никель 18,0 - 21,0, кремний 1,8995 - 2,49, марганец 1,0005 - 1,51, ванадий 0,0005 - 0,20, титан 0,0005 - 0,10, алюминий 0,0005 - 0,10, железо - остальное. Содержание в сплаве серы, фосфора, свинца, олова, мышьяка, цинка, молибдена и меди не превышает следующих значений, мас. %: сера - 0,03, фосфор - 0,03, свинец - 0,01, олово - 0,01, мышьяк - 0,01, цинк - 0,01, молибден - 0,5, медь - 0,2. Дополнительно в сплаве одновременно выполняются два условия: %Ni+32·%С+0,6·%Mn+%Cu = 31,14184-36,506% и %Cr+3·%Ti+%V+%Mo+1,6·%Si = 27,0417-30,99554%. Техническим результатом изобретения является увеличение среднего размера зерна и повышение однородности структуры сплава. 2 з. п. ф-лы.
|
Поиск патентов
Получить полное описание патента