Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ШТРИПСОВ ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ

Номер публикации патента: 2391415

Вид документа: C1 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 2009124857/02 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: C21D008/02   C22C038/12   C21D009/46    
Аналоги изобретения: RU 2201972 C2, 10.04.2003. RU 2345149 C2, 20.09.2008. RU 2318027 C1, 27.02.2008. RU 2270873 C1, 27.02.2006. RU 2269587 C1, 10.02.2006. DE 4015249 A1, 28.02.1991. US 2006/0201592 A1, 14.09.2006. 

Имя заявителя: Открытое акционерное общество "Северсталь" (ОАО "Северсталь") (RU) 
Изобретатели: Немтинов Александр Анатольевич (RU)
Скорохватов Николай Борисович (RU)
Клюквин Михаил Борисович (RU)
Корчагин Андрей Михайлович (RU)
Тихонов Сергей Михайлович (RU)
Голованов Александр Васильевич (RU)
Сосин Сергей Владимирович (RU)
Сабреев Дмитрий Валерьевич (RU) 
Патентообладатели: Открытое акционерное общество "Северсталь" (ОАО "Северсталь") (RU) 

Реферат


Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к технологии прокатки на реверсивном толстолистовом стане. Для повышения производительности процесса прокатки штрипса для труб большого диаметра при обеспечении стабильного уровня механических свойств получают непрерывнолитые заготовки толщиной 240-315 мм, которые нагревают до температуры 1180-1230°С, затем осуществляют их реверсивную прокатку в клети толстолистового стана за 17-23 последовательных прохода с суммарным относительным обжатием по высоте во всех проходах 93-98%. В четырех первых и трех последних проходах единичные относительные обжатия заготовки по высоте не превышают 13%. Завершают прокатку при температуре штрипса 750-810°С, причем в ходе прокатки производят включение гидросбива окалины на стане не менее трех раз. Охлаждение прокатанных листов осуществляют на воздухе после штабелирования полученного штрипса в стопу, состоящую не менее чем из пяти листов. Непрерывнолитую заготовку получают из стали, содержащей, мас.%: углерод 0,08-0,11, кремний 0,16-0,3, марганец 1,30-1,45, титан 0,005-0,02, ванадий 0,04-0,06, ниобий 0,03-0,05, хром <0,10, никель <0,20, медь <0,20, алюминий 0,02-0,05, остальное - железо и примеси. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.
Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"