RU 2270873 C1, 27.02.2006. RU 2345149 С2, 20.09.2008. RU 2318027 C1, 27.02.2008. RU 2269587 C1, 10.02.2006. DE 4015249 A, 28.02.1991. WO 99/47720 A1, 23.09.1999. US 2006/0201592 A1, 14.09.2006.
Имя заявителя:
Открытое акционерное общество "Северсталь" (ОАО "Северсталь") (RU), Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный научно-исследовательский институт конструкционных материалов "Прометей" (ФГУП "ЦНИИ КМ "Прометей") (RU)
Изобретатели:
Горынин Игорь Васильевич (RU) Рыбин Валерий Васильевич (RU) Малышевский Виктор Андреевич (RU) Хлусова Елена Игоревна (RU) Орлов Виктор Валерьевич (RU) Ермакова Светлана Владимировна (RU) Малахов Николай Викторович (RU) Шахпазов Евгений Христофорович (RU) Морозов Юрий Дмитриевич (RU) Настич Сергей Юрьевич (RU) Матросов Максим Юрьевич (RU)
Патентообладатели:
Открытое акционерное общество "Северсталь" (ОАО "Северсталь") (RU) Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный научно-исследовательский институт конструкционных материалов "Прометей" (ФГУП "ЦНИИ КМ "Прометей") (RU)
Реферат
Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к производству штрипса для магистральных подводных трубопроводов диаметром до 1420 мм, класса прочности Х70, толщиной до 40 мм. Для получения высоких прочностных свойств и сопротивляемости хрупким разрушениям при температурах -20°С осуществляют выплавку стали определенного химического состава, разливку стали в заготовки, нагрев заготовки до температуры 1150-1200°С в течение 7-8 час, предварительную деформацию с суммарной степенью обжатия 58-65% с регламентированными обжатиями 14-20% при температуре 940-990°С, охлаждение полученной заготовки на 70-100°С со скоростью 4-12°С/с, выдержку 3-5 с на мм сечения заготовки на воздухе, окончательную деформацию при температуре 830-750°С с суммарной степенью обжатий не менее 43% и не менее 12% за проход, ускоренное охлаждение до температур 550-400°С, далее замедленное охлаждение штрипса в кессоне до температуры не выше 150°С, затем на воздухе. 1 табл.