RU 2345149 C2, 27.01.2009. RU 2393238 C1, 27.06.2010. RU 2337976 C2, 10.03.2008. GB 1289378 A, 10.07.1970. US 4138278 A, 06.02.1979.
Имя заявителя:
Открытое Акционерное Общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU), Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный научно-исследовательский институт конструкционных материалов "Прометей" (RU)
Изобретатели:
Галкин Виталий Владимирович (RU) Денисов Сергей Владимирович (RU) Стеканов Павел Александрович (RU) Орыщенко Алексей Сергеевич (RU) Хлусова Елена Игоревна (RU) Орлов Виктор Валерьевич (RU) Сувориков Виктор Александрович (RU)
Патентообладатели:
Открытое Акционерное Общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный научно-исследовательский институт конструкционных материалов "Прометей" (RU)
Реферат
Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к производству конструкционных сталей повышенной и высокой прочности, улучшенной свариваемости для применения в судостроении, строительстве, мостостроении и др. отраслях. Для получения листового проката толщиной 10÷70 мм с повышенными показателями по сопротивлению хрупким разрушениям при низких температурах осуществляют выплавку стали содержащую, мас.%: углерод 0,06-0,12, марганец 0,60-1,20, кремний 0,15-0,35, никель 0,05-0,40, алюминий 0,02-0,05, молибден 0,003-0,08, титан 0,002-0,02, ниобий 0,02-0,06, ванадий 0,02-0,05, азот 0,001-0,008, сера 0,001-0,008, фосфор 0,003-0,012, кальций 0,005-0,03, медь 0,05-0,30, железо - остальное, разливку стали на заготовки, аустенитизацию заготовки при температуре 1180-1210°С, предварительную деформацию с регламентированными обжатиями не менее 12% при температуре 1000-1050°С, охлаждение полученной заготовки на воздухе до температуры начала окончательной деформации, окончательную деформацию при температуре 880-770°С, при этом каждое последующее обжатие на 1-4% больше предыдущего. Температуру конца прокатки листов рассчитывают по формуле: Ткп=Ar3+(100-130)-37,7ln(t), где t - толщина листа, ускоренное охлаждение проводят в интервале температур 620-510°С, далее листовой прокат замедленно охлаждают в штабеле до температуры окружающего воздуха. 3 табл.
Поиск патентов
Получить полное описание патента