Открытое акционерное общество "Северсталь" (ОАО "Северсталь") (RU)
Изобретатели:
Кузнецов Виктор Валентинович (RU) Егоров Алексей Яковлевич (RU) Щелкунов Игорь Николаевич (RU) Долгих Ольга Вениаминовна (RU) Золотова Лариса Юрьевна (RU) Струнина Людмила Михайловна (RU)
Патентообладатели:
Открытое акционерное общество "Северсталь" (ОАО "Северсталь") (RU)
Реферат
Изобретение относится к области металлургии, конкретно к технологии производства холоднокатаной полосы, предназначенной для изготовления деталей автомобиля методом штамповки. Для повышения прочностных характеристик полосы с сохранением высокой пластичности, обеспечения глубокой штамповки осуществляют выплавку стали, разливку, горячую прокатку, охлаждение водой, смотку полос в рулоны, травление, холодную прокатку, рекристаллизационный отжиг в колпаковых печах и дрессировку, при этом выплавляют сталь, содержащую, мас.%: углерод 0,001-0,006, кремний не более 0,30, марганец 0,26-1,60, фосфор не более 0,12, хром не более 0,15, никель не более 0,15, медь не более 0,50, ванадий не более 0,010, молибден не более 0,015, алюминий 0,01-0,09, азот не более 0,007, сера не более 0,018, железо и неизбежные примеси - остальное, в первом варианте сталь содержит титана 0,01-0,09 и ниобия не более 0,010 при выполнении соотношений Ti4C+3,43N+1,5S, во втором варианте сталь содержит титана 0,01-0,07 и ниобия 0,01-0,07 при выполнении соотношений Ti3,43N, Nb7,75C. Горячую прокатку заканчивают при 810-910°С, смотку полос ведут при 510-710°С, холодную прокатку - с суммарным обжатием 40-95%, рекристаллизационный отжиг осуществляют при 600-750°С с выдержкой 8-35 часов, а дрессировку полос производят с обжатием 0,4-2,5%. Сталь дополнительно содержит 0,0005-0,005 мас.% бора и/или 0,0003-0,001 мас.% кальция. Углеродный эквивалент стали определяют соотношением Сэкв=С+(Мn+Si)/60,28. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 5 табл.
Поиск патентов
Получить полное описание патента