Добаткин С.В. и др. Технология легких сплавов, Повышение прочности и пластичности Al-Mg-Mn-сплавов, легированных цирконием и скандием, при равноканальном угловом прессовании, 2009, 3, с.46-59. SU 1693114 A1, 23.11.1991. WO 0173156 А2, 04.10.2001. US 20020174916 A1, 28.11.2002. EP 746436 A1, 11.12.1996. DE 102008033027 A1, 18.03.2010.
Имя заявителя:
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный национальный исследовательский университет" (НИУ "БелГУ") (RU)
Изобретатели:
Кайбышев Рустам Оскарович (RU) Филатов Юрий Аркадьевич (RU) Тагиров Дамир Вагизович (RU) Могучева Анна Алексеевна (RU)
Патентообладатели:
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный национальный исследовательский университет" (НИУ "БелГУ") (RU)
Реферат
Изобретение относится к области металлургии, а именно к способам получения деформированных заготовок из алюминиевых сплавов системы алюминий-магний-марганец-скандий-цирконий, применяемых в качестве конструкционного материала. Проводят перегрев расплава до температуры 760-800°С с выдержкой 0,5-1,0 ч, отливку слитка методом непрерывного литья в кристаллизатор скольжения, отжиг слитка при температуре 360-380°С в течение 3-8 ч, получение из слитка заготовки прямоугольного сечения квадратной в плане с отношением толщины к ширине от 0,17 до 0,33. Затем осуществляют деформацию полученной из слитка заготовки равноканальным угловым прессованием при угле пересечения каналов 90° при температуре 305-325°С с числом проходов от 8 до 10, что соответствует истинной деформации от 8 до 10, с противодавлением, равным 40-50% от приложенного давления, и поворотом заготовки после каждого прохода на 90° относительно оси, перпендикулярной большей грани заготовки и проходящей через центр заготовки. После деформации заготовки равноканальным угловым прессованием проводят холодную прокатку с суммарным обжатием 75-80% или холодную прокатку с суммарным обжатием 80-95% и последующим отжигом при температуре 305-335°С в течение 0,5-1,0 ч с охлаждением до комнатной температуры со скоростью 15-35°С/ч. Получают деформированные заготовки с повышенными прочностными свойствами при сохранении пластичности. 1 табл., 1 пр.
Поиск патентов
Получить полное описание патента