ЕР 1616646 А1, 18.01.2006. RU 2237744 А, 10.10.2004. RU 2006773 С1, 30.01.1994. GB 548275 А, 05.10.1942. БУРНЫШЕВ И.Н. и др. Химико-термическая обработка титановых сплавов в порошковых средах. Металловедение и термическая обработка металлов, 5(623). - М.: Машиностроение, 2007, с.176-182.
Имя заявителя:
Федеральное государственное унитарное предприятие Федерального космического агентства "Опытное конструкторское бюро "Факел" (RU)
Изобретатели:
Тарасов Анатолий Николаевич (RU) Панфилов Виталий Алексеевич (RU) Павловский Николай Романович (RU) Нятин Аркадий Геннадьевич (RU)
Патентообладатели:
Федеральное государственное унитарное предприятие Федерального космического агентства "Опытное конструкторское бюро "Факел" (RU)
Реферат
Изобретение относится к области металлургии, в частности к изготовлению упрочняемого химико-термической обработкой концевого инструмента из титановых сплавов, предназначенного для шлифования, резания и доводки прецизионных деталей из мягких термостойких керамик, и может быть использовано в приборостроении, электронике и ювелирном деле. Проводят механическую обработку рабочей части и хвостовика, при которой осуществляют накатку рельефного профиля. Затем проводят карбонитрирование при температуре 850-910°С в течение 2-4 часов в смеси, содержащей активированный древесный уголь, карбамид и трилон-Б при соотношении 2:1:1. Затем осуществляют закалку и абразивно-струйную обработку поверхности, после которой проводят старение с одновременным низкотемпературным карбонитрированием в течение 4-6 часов и с охлаждением на воздухе. Повышаются эксплуатационные характеристики изготовленного инструмента за счет повышения износостойкости, твердости и равномерности диффузионных слоев на режущих и формообразующих кромках при достижении высокой прочности основы. 5 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 ил.