На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЛЛИЯ ИЗ ЩЕЛОЧНО - АЛЮМИНАТНЫХ РАСТВОРОВ ГЛИНОЗЕМНОГО ПРОИЗВОДСТВА И ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ |  |
Номер публикации патента: 2127328 |  |
Редакция МПК: | 6 | Основные коды МПК: | C22B058/00 C25C001/22 C25C007/00 | Аналоги изобретения: | Реферативный журнал Металлургия N 6Г217П, 1988. US 4368108 A, 11.01.93. Реферативный журнал "Металлургия" N 1Г330, 1987. GB 1391393, 23.04.75. JP 58-10473 B2, 25.02.83. EP 2076163 A2, 06.04.83. JP 61-246332 A, 01.11.86. |
Имя заявителя: | Институт химии твердого тела Уральского отделения РАН | Изобретатели: | Рубинштейн Г.М. Яценко С.П. Диев В.Н. | Патентообладатели: | Институт химии твердого тела Уральского отделения РАН |
Реферат |  |
Изобретение относится к электрохимическому выделению галлия из щелочно-алюминатных растворов глиноземного производства. В способе получения галлия, включающем электролиз на твердом катоде в присутствии предварительно введенного в исходный раствор цинка с получением катодного осадка и последующее выделение металлического галлия, первичный электролиз проводят при температуре 25-35°С, при содержании цинка 0,3-1,0 кг/м3 и объемной плотности тока 5-8 кА/м3, после первичного электролиза указанный катодный осадок растворяют в гидроксиде натрия с концентрацией по оксиду натрия 40-200 кг/м3 при температуре 60-100oC и короткозамкнутых электродах с циркуляцией раствора до концентрации в нем галлия не менее 4-5 кг/м3, затем извлекают цинк до остаточной концентрации в растворе 0,3-1,5 кг/м3 путем добавления нейтрализующего агента и последующего доведения концентрации гидроксида натрия в растворе по оксиду натрия до 90-100 кг/м3 или путем проведения не менее двух раз вторичного электролиза на твердом катоде при температуре 50-80oC с изменением катодной плотности тока от 300 А/м2 до 100 A/м2 и удалением катодного осадка растворением в щелочном растворе с концентрацией оксида натрия 150-250 кг/м3 при температуре 70-100°С, а затем проводят цементацию галламой алюминия в две стадии при температуре 70-65oС и содержании в галламе 1,0-1,5 мас.% и при температуре 60-55° и содержании алюминия в галламе 1,1-0,5 мас.% на первой и второй стадиях соответственно или электролиз на жидком галлиевом катоде при катодной плотности тока 300-450 А/м2, температуре 50-60oC и перемешивании при линейной скорости конца мешалки 0,7-1,05 м/с. В электролизере для получения галлия из щелочно-алюминатных растворов глиноземного производства, состоящем из стального корпуса, пластинчатых анодов и коробчатых водоохлаждаемых катодов, согласно изобретению корпус разделен на секции стальными катодами, установленными с зазором 5-10 мм к электроизолированным стенкам корпуса, а внутри каждой секции помещены аноды, состоящие из центральной стационарной стальной пластины и одной или двух выносных никелевых пластин, причем отношение расстояния от основной до выносной пластины к межэлектродному зазору составляет 2,5-3,0, а отношение площади поперечного сечения корпуса к высоте столба раствора, в нем находящегося, составляет 4,5-5,5. Предлагаемое изобретение при получении галлия из щелочно-алюминатных растворов глиноземного производства позволяет получить металл чистотой 99,999 - 99,9996% по содержанию галлия. Извлечение галлия при этом составляет до 89,5%. 2 с. и 3 з.п.ф-лы, 1 ил.
|