ИВАНОВСКИЙ М.Н., СОРОКИН В.П. и др. Технологические основы тепловых труб. - М.: Атомиздат, 1980, с.66-67. SU 1814004 А1, 07.05.1993. RU 58682 U1, 27.11.2006. JP 2005-083743 A, 31.03.2005. JP 2006-064334 A, 09.03.2006.
Имя заявителя:
Открытое акционерное общество "Информационные спутниковые системы" имени академика М.Ф. Решетнева" (RU)
Изобретатели:
Тестоедов Николай Алексеевич (RU) Косенко Виктор Евгеньевич (RU) Бартенев Владимир Афанасьевич (RU) Халиманович Владимир Иванович (RU) Акчурин Владимир Петрович (RU) Алексеев Николай Григорьевич (RU) Загар Олег Вячеславович (RU) Леканов Анатолий Васильевич (RU) Сергеев Юрий Дмитриевич (RU) Синиченко Михаил Иванович (RU) Туркенич Роман Петрович (RU) Шилкин Олег Валентинович (RU)
Патентообладатели:
Открытое акционерное общество "Информационные спутниковые системы" имени академика М.Ф. Решетнева" (RU)
Реферат
Изобретения относятся к средствам и методам изготовления емкостей с рабочими телами, преимущественно в составе систем терморегулирования космических аппаратов (тепловых труб, гидроаккумуляторов, жидкостных контуров с однофазным или двухфазным теплоносителем и т.п.). Устройство содержит капилляр-трубку (1) с внутренним диаметром, меньшим диаметра парового канала (2.1) тепловой трубы (2). С полостью этого канала (2.1) герметично соединен первый конец (1.1) капилляра (1). Выходное отверстие (1.2.1) второго конца (1.2) капилляра герметично заваривают или запаивают в конечной стадии изготовления устройства. На капилляре (1) до места его пережатия закрепляют тарель (1.4), к торцу которой приваривают колпак (1.5). Колпак имеет собственный капилляр (1.5.1) с герметично завариваемым отверстием (1.5.1.2) его концевой части (1.5.1.1). При изготовлении устройства выполняют проверку герметичности полости парового канала (2.1), заправку ее рабочим телом, пережатие капилляра, отрезку капилляра от его части, соединенной с заправочной системой, и заварку выходного отверстия (1.2.1). После присоединения колпака (1.5) к тарели (1.4) проверяют герметичность полости внутри колпака. Затем заправляют эту полость пробным газом и после пережатия капилляра (1.5.1) и заваривания его отверстия (1.5.1.2) проверяют отсутствие течи пробного газа. Техническим результатом изобретений является повышение надежности герметизации емкости (2) вследствие дополнительной герметизации заваренного конца капилляра (1) и, тем самым, повышение надежности ее работы в течение длительного срока эксплуатации в космосе. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.