На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
КЕССОН ПЛАВИЛЬНОГО АГРЕГАТА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | ![](Images/non.gif) |
Номер публикации патента: 2100728 | ![](Images/empty.gif) |
Редакция МПК: | 6 | Основные коды МПК: | F27D001/12 | Аналоги изобретения: | 1. Авторское свидетельство СССР N 166837, кл. F 27 D 1/12, 1965. 2. Авторское свидетельство СССР N 943510, кл. F 27 D 1/02, 1982. 3. Авторское свидетельство СССР N 1444608, кл. F 27 D 1/12, 1988. |
Имя заявителя: | Семенов Виктор Никонорович | Изобретатели: | Семенов Виктор Никонорович Криворотенко Сергей Иванович Чижов Дмитрий Исаакович Комаров Лев Николаевич | Патентообладатели: | Семенов Виктор Никонорович Криворотенко Сергей Иванович Чижов Дмитрий Исаакович Комаров Лев Николае |
Реферат | ![](Images/empty.gif) |
Изобретение относится к оборудованию плавильных агрегатов, в частности к кессонам, предназначенным для охлаждения их стенок и сводов в условиях высоких температур и агрессивных сред. Технический результат - предотвращение перегрева медной пластины кессона и ее прогара в течение длительного времени. Кессон закрепляют в стенках и сводах так, что его медная пластина 2 обращена к рабочей зоне печи поверхностью, содержащей никельхромовое покрытие 6. Хладагент - вода, через патрубок 7 непрерывно поступает в коллектор 9, а затем - в каналы 4. Уходит вода через патрубок 8. Данное изобретение предусматривает изготовление кессона в виде спаянных друг с другом медной и стальной пластин. Предварительно на медной пластине 2 выполняют каналы 4 с оптимальным соотношением ширины к глубине 1 : 0,7 с образованием ребристой поверхности 5. На ее противоположной поверхности наносят сначала электролитический слой никеля толщиной 5 - 10 мкм, затем - слой хрома толщиной 30 - 40 мкм. После расположения на паяемых поверхностях припоя и сборки кессона его паяют в защитной среде при температуре 1000±10oC в течение 30 - 40 мин. 2 ил.
|