С.И.Филиппов и др. Физико-химические методы исследования металлургических процессов. - М.: Металлургия, с.280, 1968. В.И.Ниженко, Ю.И.Смирнов. Установка для определения поверхностных свойств и плотности расплавов с полуавтоматической подачей образцов в зону нагрева. - В кн. «Методы исследования и свойства границ раздела контактирующих фаз».- Киев: Наукова думка, с.33-40, 1977. RU 2349898 С1, 20.03.2009. RU 69249 U1, 10.12.2007. RU 2010103297 А, 01.02.2010. CN 101165468 А, 23.04.2008. ЕР 1313451 В1, 11.03.2009.
Имя заявителя:
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н.Ельцина" (RU)
Изобретатели:
Вьюхин Владимир Викторович (RU) Цепелев Владимир Степанович (RU) Поводатор Аркадий Моисеевич (RU) Конашков Виктор Васильевич (RU)
Патентообладатели:
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н.Ельцина" (RU)
Реферат
Предлагаемые способ и устройство для его реализации относятся к технической физике и металлургии. Устройство для измерения кинематической вязкости расплавов содержит вискозиметрический модуль в вакуумируемой водоохлаждаемой камере. Также устройство содержит электронагреватель, в зоне которого размещена жесткая часть подвесной системы с тиглем, содержащим расплав фиксированной массы. Причем упругая часть подвесной системы расположена вне зоны нагрева. Кроме того, устройство содержит зеркало, источник света, фотоприемное устройство, дозирующий узел шприцеобразной конструкции, содержащий, по меньшей мере, одну порцию легирующих элементов, узел визуального контроля, узел крепления подвесной системы, шток. При этом в устройство введены трубка, воронка с коромыслом, крышка, блок управления дозирующим узлом, исполнительное устройство. Причем дозирующий узел выполнен в виде барабана, содержащего n сквозных отверстий с одной порцией легирующих элементов в каждом из отверстий. При этом узел крепления подвесной системы выполнен в виде фланца, содержащего, по меньшей мере, одно сквозное некоаксиальное отверстие, трубка соединена с фланцем подвесной системы, коромысло воронки соединено с упругой частью подвесной системы. Причем входной диаметр воронки больше диаметра трубки. При этом шток полый, соединен одним концом с воронкой, а другим концом с крышкой тигля. Блок управления дозирующим узлом соединен с исполнительным устройством, выполненным, например, в виде шагового двигателя. Причем одно из n отверстий барабана, вход в отверстие фланца подвесной системы, трубка, воронка с коромыслом, шток, крышка расположены соосно. Техническим результатом изобретения является упрощение и ускорение экспериментов, повышение достоверности и точности определения амплитудно-временных параметров затухания крутильных колебаний тигля с расплавом, обеспечение автоматизации эксперимента, расширение сферы применения. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.
Поиск патентов
Получить полное описание патента