ХВАТОВ Л.А., ЛИСИЦИН В.И., КРАСИН А.И., ЖУКОВА Г.А. РАСПОЗНАНИЕ ДЕФЕКТОВ ПРИ МАГНИТОФЕРРОЗОНДОВОМ КОНТРОЛЕ. ДЕФЕКТОСКОПИЯ, 1984, 6, с.63-71. RU 2257571 С1, 27.07.2005. SU 1569693 A1, 07.06.1990. RU 2151390 С1, 20.06.2000. US 4560931 A, 24.12.1985. US 2007272042 A1, 29.11.2007.
Имя заявителя:
ООО "НПП Уралавиаспецтехнология" (RU)
Изобретатели:
Смыслов Анатолий Михайлович (RU) Смыслова Марина Константиновна (RU) Годовский Дмитрий Александрович (RU) Мингажев Аскар Джамилевич (RU) Наумкин Евгений Анатольевич (RU)
Патентообладатели:
ООО "НПП Уралавиаспецтехнология" (RU)
Реферат
Использование: для магнитной дефектоскопии лопаток турбомашин. Сущность заключается в том, что осуществляют настройку прибора магнитной дефектоскопии для определения параметров материала по эталонному бездефектному объекту контроля, по своим размерам и материалу соответствующему контролируемым лопаткам, без приложения к нему механической нагрузки, определяют в аналогичных условиях прибором магнитной дефектоскопии параметры контролируемой лопатки и оценивают степень повреждения материала лопатки по разнице величин параметров, полученных с эталонной и контролируемой лопаток, при этом дополнительно производят снятие параметров материала лопатки при нагрузке, для чего нагружают эталонный объект контроля в области упругих напряжений, прилагая к нему нагрузку РЗ, настраивают по нему прибор магнитной дефектоскопии, затем аналогично нагружают контролируемую лопатку, прилагая к ней нагрузку РЗ, и производят повторное ее сканирование измерительным устройством, а по изменению величин полученных параметров судят об изменении состояния материала контролируемой лопатки до и после ее нагружения. Технический результат - повышение информативности и достоверности оценки степени деградации материала лопатки из кобальтовых сплавов с учетом влияния механических нагрузок, возникающих в процессе эксплуатации деталей. 8 з.п. ф-лы, 3 табл.