СПОСОБ ОБНАРУЖЕНИЯ В ПРОЦЕССЕ СВАРКИ ДЕФЕКТОВ В СВАРНЫХ ШВАХ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИХ МЕСТОПОЛОЖЕНИЯ ПО АКУСТИЧЕСКИМ СИГНАЛАМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный университет путей сообщений" (СГУПС) (RU)
Изобретатели:
Степанова Людмила Николаевна (RU) Кабанов Сергей Иванович (RU) Рамазанов Илья Сергеевич (RU) Канифадин Кирилл Владимирович (RU) Лебедев Евгений Юрьевич (RU) Серьезнов Алексей Николаевич (RU)
Патентообладатели:
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный университет путей сообщений" (СГУПС) (RU)
Реферат
Использование: для обнаружения в процессе сварки дефектов в сварных швах и определения их местоположения. Сущность: заключается в том, что осуществляют прием возникающих в зоне сварки и остывания акустических сигналов размещенными на свариваемой конструкции вдоль сварного шва широкополосными акустическими преобразователями, их фильтрацию по величине заданной пиковой амплитуды, аналого-цифровое преобразование, регистрацию времен прихода сигналов акустической эмиссии на акустические преобразователи, вычисление координат источников акустических сигналов, по результатам акустико-эмиссионного контроля строят картину локализации в зоне сварки и остывания, после анализа которой судят о качестве сварного шва и о степени опасности обнаруженных в нем дефектов, при этом в процессе регистрации сигналов дополнительно определяют огибающую переднего фронта акустических сигналов, задают пороговые величины выше уровня шумов, не выше максимального значения быстрой моды и ниже максимального значения медленной моды, локализуют эти сигналы в процессе сварки и остывания, сравнивают полученные распределения суммарного счета сигналов вдоль сварного шва с теоретическим равномерным распределением суммарного счета, выделяют участки сварного шва с наибольшим отклонением экспериментального распределения суммарного счета сигналов акустической эмиссии от теоретического и на этих участках производят кластеризацию сигналов по скорости нарастания переднего фронта между пороговыми уровнями и при превышении установленного критического числа сигналов, попавших в один кластер, судят о наличии дефекта. Технический результат: уменьшение времени акустико-эмиссионного контроля сварного шва в момент сварки и остывания с целью возможности исправления дефектов сварки до остывания сварного шва. 2 н.п. ф-лы, 3 табл., 6 ил.