На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАННЫХ РАДИОАКТИВНЫХ КАТАЛИЗАТОРОВ В ШАХТНОЙ ПЕЧИ | |
Номер публикации патента: 2183872 | |
Редакция МПК: | 7 | Основные коды МПК: | G21F009/32 | Аналоги изобретения: | КНЯЗЕВ И.А. и др. Высокотемпературная обработка отработанных катализаторов нефтепереработки и газоочистных систем, Физика и химия обработки материалов, 1999, № 1, с. 93, 98-100. RU 2123214 C1, 10.12.1998. RU 2084028 C1, 10.07.1997. GB 1446016 А, 11.08.1976. FR 2054464 А, 23.04.1971. FR 2537328 А, 08.06.1984. |
Имя заявителя: | Московское государственное предприятие - Объединенный эколого-технологический и научно-исследовательский центр по обезвреживанию РАО и охране окружающей среды (МосНПО "Радон") | Изобретатели: | Дмитриев С.А. Лифанов Ф.А. Стефановский С.В. Лащенова Т.Н. Князев И.А. Кирьянова О.И. | Патентообладатели: | Московское государственное предприятие - Объединенный эколого-технологический и научно-исследовательский центр по обезвреживанию РАО и охране окружающей среды (МосНПО "Радон") |
Реферат | |
Изобретение относится к области охраны окружающей среды, а точнее к области переработки твердых радиоактивных отходов. Сущность изобретения: измельчают отработанные радиоактивные катализаторы, смешивают их в соотношении 7: 3 со смесью боросиликатной фритты и флюорита, добавляют к полученной радиоактивной шихте окись кальция и перемешивают в аппарате вихревого слоя металлическими телами вращения. Затем полученную смесь нагревают в шахте печи до образования из нее кокса и алюмосиликатов, которые поступают на под печи и нагреваются с помощью топливно-плазменной горелки в восстановительной среде до получения расплава конечного продукта, состоящего из радиоактивной стеклофазы и металловидной фазы. Расслоившиеся фазы полученного радиоактивного расплава конечного продукта поэтапно сливают, отделяя при сливе их друг от друга, и охлаждают до получения твердых конечных продуктов. Преимуществами способа являются повышение безопасности его реализации, повышение содержания металловидной фазы в конечном продукте, снижение времени реализации способа, снижение энергоемкости способа и обеспечение отделения радиоактивной стеклофазы от металловидной фазы.
|