RU 2350519 С1, 27.03.2009. RU 2350518 С1, 27.03.2009. RU 2370864 С1, 20.10.2009. RU 2382452 С1, 20.02.2010. RU 2382453 С1, 20.02.2010. RU 2380798 С1, 27.01.2010. ЕР 0807991 А1, 19.11.1997. US 3717879 А, 20.02.1973. US 4482900 A, 13.11.1984. US 5446474 A, 29.08.1995. US 5488383 A, 30.01.1996. US 6028569 A, 22.02.2000.
Имя заявителя:
Открытое акционерное общество "Информационные спутниковые системы" имени академика М.Ф. Решетнева" (RU)
Изобретатели:
Халиманович Владимир Иванович (RU) Шипилов Геннадий Вениаминович (RU) Акчурин Владимир Петрович (RU)
Патентообладатели:
Открытое акционерное общество "Информационные спутниковые системы" имени академика М.Ф. Решетнева" (RU)
Реферат
Изобретение относится к космической технике, в частности к зеркальным антеннам с развертываемым (раскрываемым) крупногабаритным рефлектором зонтичного типа, имеющим диаметр раскрыва порядка 12 м и более, и к способам их изготовления. Рефлектор содержит центральный узел в виде сооснорасположенных основания и фланца с центром, находящимся вблизи вершины рефлектора, силовой каркас, выполненный в виде спиц, соединенных с основанием, механически связанный через формообразующую структуру с сетеполотном, формообразующая структура содержит узлы, в осевом направлении соединенные стяжными нитями со спицами, реперные точки на рабочей поверхности сетеполотна, расположенные напротив соответствующих узлов формообразующей структуры и на поверхности ячеек сетеполотна в центре, телескопическую мачту, прикрепленную к основанию, единым центром соединенную с гибкими оттяжками, связанными с указанными спицами; на поверхности фланца на максимально возможном одинаковом удалении от его центра по направлениям осей симметрии раскрыва рефлектора нанесены реперные точки, а к центру фланца на период настройки и контроля формы рабочей поверхности рефлектора прикреплен размеростабильный, например, изготовленный из инвара, стержень эталонной длины, например, с длиной, равной 25% глубины рефлектора, продольная ось которого совпадает с осью рефлектора, проходящей через его вершину, а на свободном торце стержня нанесена реперная точка в его центре, через которую проходят продольные оси стержня и рефлектора. Способ изготовления рефлектора включает: настройку и контроль формы рабочей поверхности рефлектора при положениях его раскрывом вверх или раскрывом вниз путем определения отклонений вертикальных координат точек рабочей поверхности сетеполотна в результате измерения с помощью лазерного сканера и осуществления изменения положения этих точек с помощью стяжных нитей до требуемого приближения их с положениями теоретических точек, принадлежащих расчетной поверхности требуемой формы; операции осуществляют с использованием измерительной системы с лазерным сканером, который прикрепляют к плоской цилиндрической плите, затем прикрепляемой к одному из двух взаимно симметрично расположенных горизонтированных плоских оснований технологического приспособления рабочего места, причем в исходном положении оптическую ось вертикального лазерного луча сканера и продольную ось цилиндрической плиты совмещают с продольной осью рефлектора, определяют погрешность измерения измерительной системы, измерительную систему периодически контролируют по точности функционирования, взаимно согласованное размещение рефлектора и сканера и контроль точности работы измерительной системы осуществляют по данным измерений расстояний от реперных точек, расположенных на фланце и свободном торце стержня с учетом его фактической эталонной длины, причем сканер располагают на заранее определенном расстоянии от вершины рефлектора. Техническим результатом является обеспечение высокой точности определения действительных координат рабочей поверхности рефлектора в результате исключения систематических ошибок и высокоточного приближения их расположения вблизи расчетных точек, расположенных на теоретическом параболоиде вращения, упрощение изготовления рефлектора, снижение трудоемкости в изготовлении рефлектора. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 6 ил.
Поиск патентов
Получить полное описание патента