Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНОПАТОЧНОГО ПОРОШКА ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ТОКОВЕДУЩЕГО ПРОВОДА К ТЕЛУ ЩЕТКИ

Номер публикации патента: 2150163

Вид документа: C1 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 98114030 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: H01R039/36   H01R039/20    
Аналоги изобретения: Бордаченков А.М. и др. Коллекторно-щеточный узел тяговых электрических машин локомотивов. - М.: Транспорт, 1974, с.28. SU 909734 A, 28.02.82. SU 609157 A, 18.05.78. EP 0148035 A2, 10.07.85. DE 2311360 B2, 20.03.80. DE 2322713 A1, 21.11.74. 

Имя заявителя: Государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский и проектно-технологический институт электроугольных изделий" 
Изобретатели: Лазарев В.С.
Бороха И.К.
Дербенев В.А.
Коршунов Г.М. 
Патентообладатели: Государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский и проектно-технологический институт электроугольных изделий" 

Реферат


Изобретение относится к электротехнике и касается способа получения конопаточного порошка для крепления токоведущего провода к телу щетки. В способе изготовления конопаточного порошка для крепления токоведущего провода к телу щетки, включающем восстановление окисленного медного порошка в газовой атмосфере, размол, просев, сначала осуществляют окисление медного порошка путем его смешения с водой при температуре 90 - 95oC с последующим удалением влаги до 30 - 40 мас.%, затем производят упаковку окисленного медного порошка в металлические формы с последующим размещением их в контейнерах в среде углеродистой засыпки, восстановление ведут при температуре 650 - 700oС с изотермической выдержкой при этой температуре в течение 6 - 8 ч, при этом в качестве газовой атмосферы используют смесь окиси углерода и водорода, образуемой в процессе нагрева при температуре 650 - 700oC за счет химической реакции хемосорбированных паров воды, испаряемых из окисленного медного порошка и углеродистой засыпки, охлаждение восстановленного медного порошка от температуры 450 - 500oC ведут вне печи, после чего порошок выгружают и проводят размол и просев. Предлагаемый способ позволяет упростить и удешевить технологический процесс за счет применения более простого серийного оборудования тепловых агрегатов и обеспечивает безопасность процесса за счет исключения использования в качестве восстановительной среды газообразного водорода. 1 табл.


Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"