На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИТЫХ ТОРЦОВЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ | |
Номер публикации патента: 2074480 | |
Редакция МПК: | 6 | Основные коды МПК: | H02K015/02 | Аналоги изобретения: | Авторское свидетельство СССР N 1043794, кл. H 02K 15/02, 1983. Авторское свидетельство СССР N 1451812, кл. H 02K 15/02, 1989. Авторское свидетельство СССР N 1193747, кл. H 02K 15/02, 1985. Григорьянц А.Г., Соколов А.А. Лазерная резка металлов, кн. 7, М.: Высшая школа, 1988, с. 127. Григорьянц А.Г., Соколов А.А. Лазерная резка неметаллических материалов, кн.4, М.: Высшая школа, 1988, с. 189 (глава 5). Михайлов-Тепляков В.А., Богданов М.П. Автоматизированная лазерная резка материалов, Л.: Машиностроение (Ленинградское отделение), 1976, с. 207 (с. 56-57, главы 4-6). Рыкалин Н.Н. и др. Лазерная и электроннно-лучевая обработка материалов. Справочник, М.: Машиностроение, 1985, с. 495 (с.292-295, глава 15). Ковшов А.Н. Технология машиностроения, М.: Машиностроение, 1987, с. 319 (с. 294-296, 299-304). |
Имя заявителя: | Орловский государственный технический университет | Изобретатели: | Загрядцкий В.И. Кобяков Е.Т. | Патентообладатели: | Орловский государственный технический университет |
Реферат | |
Изобретение относится к технологии изготовления витых магнитопроводов, используемых, например, в электромашиностроении. Сущность изобретения решает задачу повышения производительности процесса изготовления витого магнитопровода торцового типа при одновременном значительном сокращении отходов электротехнической стали, а также расширения технологических возможностей изготовления зубцовой зоны магнитопровода и повышения степени автоматизации производственного процесса и его гибкости. Для этого продольное разделение ленты на части с взаимно вложенными в пазы зубцами производят программно-управляемым режущим инструментом, например, лучом лазера, по зигзагообразному контуру при непрерывном плавном движении ленты, а изменение шага резки осуществляют дискретно для каждого очередного, подлежащего намотке витка. При этом режущий инструмент перемещают в соответствии с заданной программой по замкнутой траектории, состоящей из двух продольных и двух наклонных к направлению движения ленты участков, благодаря чему за счет сложения движений инструмента и продольно разрезаемой ленты, скорости которых связаны определенной зависимостью, получают требуемую форму зубца (паза) формируемого магнитопровода. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.
|